產(chǎn)品詳情
H13合金鋼特性
1、高溫強(qiáng)度和韌性好,**性較佳,易切削;
H13模具鋼
2、H13是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命*長(zhǎng),性能*穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
H13合金鋼用途
H13在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用較為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫**合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
H13合金鋼化學(xué)成分
主要成份: % c碳 0.39 si硅 1.00 mn錳 0.40 cr鉻 5.15 mo鉬 1.20 ni鎳 - v釩 0.80 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。H13合金鋼物理性能
H13硬度:
在熱處理之前HH13約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
H13的密度是7.85g每立方厘米
H13合金鋼熱處理 淬火:
**階段預(yù)熱:500~550℃
**階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有*好的**性。
深冷處理
為獲得較高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
H13熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,H13系列產(chǎn)品有:H13**針、H13導(dǎo)柱、H13導(dǎo)套、H13司筒、H13沖針、H13浮生銷等精密耐高溫零件
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和**滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。
H13性能:
H13硬度:
在熱處理之前H13約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
H13的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
淬火:
**階段預(yù)熱:500~550℃
**階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有*好的**性。
深冷處理
為獲得較高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。