產(chǎn)品詳情
浮球式液位控制器產(chǎn)品概述
由磁浮球、傳感器、開關三部分組成。當磁浮球隨液位變化，沿導管而上下浮動，浮球內(nèi)的磁鋼吸合傳感器內(nèi)相應位置上的干簧管，使傳感器的總電阻(或電壓)發(fā)生變化，再由開關將變化后的電阻(或電壓)信號輸出來上下位開關量信號，實現(xiàn)輸液泵的開啟和關閉；可在顯示儀上設定上、下限報警，實現(xiàn)對液位的位式控制。
專門用于各種中小型常壓和受壓儲液罐的液位檢測、現(xiàn)場指示信號遠傳、液位報警，可適用于各種衛(wèi)生、有毒、腐蝕性介質及爆炸性氣體危險場所。有多種安裝形式，適用于各種形式的容器。
浮球式液位開關適應于控制泵運轉來維持液位；控制罐的自動裝卸；控制液位或供給信號，如油箱、自動清洗系統(tǒng)、液壓罐、低壓鍋爐、污水處理系統(tǒng)。
浮球式液位控制器結構原理：
使用磁力運作，無機械連接件，運作簡單可靠。當浮球開關被測介質浮動浮子時，浮子帶動主體移動，同時浮子另一端的磁體將控制開關動作桿上的磁體。
浮球式液位開關的技術優(yōu)勢：浮球開關不含導致故障發(fā)生和波紋管、彈簧、密封等部件。而是采用直浮子驅動開關內(nèi)部磁鐵，浮球開關的簡捷的杠桿使開關瞬間動作。浮子懸臂角限位設計，防止浮子垂直。
在密閉的金屬或塑膠管內(nèi)，設計一點或多點的磁簧開關，然后將管子貫穿一個或多個，中空而內(nèi)部裝有環(huán)型磁鐵的浮環(huán)，并利用固定環(huán)，控制浮球與磁簧開關在相關位置上，使浮球在一定范圍內(nèi)上下浮動。利用浮球內(nèi)的磁鐵去吸引磁簧開關的接點，產(chǎn)生開與關的動作，作液位的控制或指示。
浮球式液位開關計分以下四種安裝方式：A：頂置安裝 B：側側安裝 C：側底安裝 D：支架安裝
(訂貨時請用戶注明安裝形式和引頸長度L值。)
對于敞口或非金屬容器，可以采用支架安裝方式。具體形式見圖3。
浮球式液位開關接線方式：(見圖4)
浮球式液位開關操作說明：
1、按鍵操作
|
調零鍵[Z]、調整鍵[S]、功能鍵[M] |
||
|
操作內(nèi)容 |
操作方法 |
備注 |
|
按鍵 |
同時按下[Z]和[S]鍵5秒鐘以上，便可打開(LCD屏幕顯示：OPEN)。 |
|
|
PV值清零 (即零位調整) |
將浮球直接置于零位上，按鍵后，再同時按下[Z]、[S]鍵2秒鐘以上，便可將當前PV值設置為0，(LCD屏幕顯示：PV=0) |
如果當前PV值與0值的偏差超出50%FS，PV值清零無效，(LCD屏幕顯示：PVER) |
|
4mA點有源遷移 |
按鍵調零：將浮球置于零位，按下[Z]鍵2秒鐘，開關將輸出4mA電流，完成調零操作。(LCD屏幕顯示：LSET) |
|
|
20mA點有源遷移 |
按鍵調滿：將浮球置于滿位，按下[S]鍵2秒鐘，開關輸出20mA電流，完成調滿操作。(LCD屏幕顯示：HSET) |
|
|
開關數(shù)據(jù)恢復 |
先按下[Z]鍵，再接通電源，繼續(xù)按住[Z] 5秒鐘以上，如果LCD屏幕顯示OK，則說明已將開關數(shù)據(jù)恢復到出廠時狀態(tài)，松開按鍵便可，若LCD顯示FAIL，則說明示未對開關進行過數(shù)據(jù)備份，無法將開關數(shù)據(jù)恢復到出廠時狀態(tài)。 |
|
如果2分鐘之內(nèi)沒有任何按鍵按下，開關按鍵自動鎖住，若要操作，需重新開啟。以上操作，使用調零鍵【Z】、調滿鍵【S】即可實現(xiàn)，兩按鍵開關主板按鍵操作說明同上。不帶表頭顯示外接電流表也可實現(xiàn)調整。
2、測量參數(shù)設置
測量參數(shù)設置時，連續(xù)按下功能鍵【M】將依次顯示ZERO、SPRN、DPMP、DISP、FIX C 后按功能鍵確認并退出設置狀態(tài)恢復顯示狀態(tài)。
|
顯示內(nèi)容 |
設置內(nèi)容 |
操作方法 |
|
|
0.888 ZEPO CM |
設置4mA點量程 |
按[Z]鍵選擇修改的數(shù)字或小數(shù)點 |
按[S]鍵調整數(shù)值或小數(shù)點位置 |
|
100.00 SPRN CM |
設置20mA點量程 |
同上 |
同上 |
|
2.000 DPMP S |
設置阻尼時間 |
同上 |
同上 |
|
12.008 DISP mA |
設置顯示模式 |
按[S]鍵選擇顯示模式(顯示液位、電流、百分比) |
|
|
3.6 FIX C CM |
固定電流輸出 |
輸出屏幕顯示的電流值(3.6、4、8、12、16、20、22.8mA) |
|
