產(chǎn)品詳情
GJ、MZ型系列密封式化驗粉碎制樣機(jī)
使 用 說 明 書
本說明書供操作人員熟悉GJ、MZ型密封式化驗粉礦制樣機(jī)結(jié)構(gòu)原理及操作方法之用，操作前請詳看本說明書。
一、用途和適用范圍
本產(chǎn)品適用于作各種堅硬的金屬或非金屬礦石、礦物原料的粉碎加工，凡需作化驗試樣粉碎加工的地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、石油、化工及科研、實驗等部門和單位均可使用。
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
GJ-Ⅰ型、GJ-IA、GJ100-1型技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
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1 |
裝料粒度 |
12 |
毫米 |
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2 |
裝料重量 |
150 |
克 |
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3 |
出料粒度 |
120-200 |
目 |
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4 |
粉碎時間 |
1-3 |
分 |
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5 |
配套動力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000轉(zhuǎn)/分 |
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6 |
整機(jī)重量 |
180/120 |
公斤 |
GJ-Ⅱ型、MZ-1000型技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
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1 |
裝料粒度 |
小于25 |
小于12 |
毫米 |
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2 |
裝料重量 |
200、400 |
1000 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
100-200 |
100-200 |
目 |
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4 |
粉碎時間 |
±3 |
2-5 |
分 |
|
5 |
配套動力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000轉(zhuǎn)/分 |
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6 |
整機(jī)重量 |
200/310 |
公斤 |
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三、主要工作原理
機(jī)器工作時，電機(jī)帶動動力臂的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，產(chǎn)生很大的激振動，使參振體作有規(guī)律的振動，同時迫使擊環(huán)、擊塊在料缽內(nèi)對料缽樣品進(jìn)行撞擊、擠壓、研磨，達(dá)到粉碎之目的。
四、使用條件
１、電機(jī)電源為380伏，50赫芝的三相交流電,要接地線。
２、本產(chǎn)品一般用于干式粉碎，料樣濕度較大時，應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。一般料樣愈干，粉碎效果越好。如果粉碎料樣濕度較大不能烘干的，請選用鋼料缽。
３、若要制備比200目更細(xì)的試樣，如300目等，可在缽內(nèi)添加酒精或其它溶劑，進(jìn)行濕式粉碎，適當(dāng)延長加工時間，可達(dá)做目的。
五、使用和維護(hù)
１、本產(chǎn)品安裝無其他要求，只要安放平整,即可進(jìn)行正常工作。
２、若要搬動機(jī)器，可抬裝箱螺釘或用兩根直徑為30毫米的鐵棍，從機(jī)器兩旁底下的通氣孔穿過再抬起，在機(jī)器安放妥后，可將裝箱螺釘擰下，以免碰傷人。
３、為了自動控制加工時間，機(jī)器附帶控制部分設(shè)有時間控制器，操作時先將所需時間調(diào)整好，開機(jī)后到時機(jī)器便自動停止加工。
４、電源接通后，紅色指示燈亮，待各項準(zhǔn)備工作做好后，按一下綠色開關(guān)，綠色工作指示燈亮，同時機(jī)器開始工作。若機(jī)器發(fā)生異常情況時，按下紅色開關(guān)，機(jī)器即停止工作。
５、裝料時，先使擊環(huán)、擊塊靠近料缽一邊，再將料樣倒入空隙內(nèi)。
６、5MZ-100型、6MZ-100、7MZ-100（GJ-AX）型設(shè)有7個粉碎器，用戶可按需要一次制1-7個試樣，為使機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，受力均勻，當(dāng)試樣不足5或7個時，要對稱布放，不用的粉碎器也要置于原位。為不至混淆試樣，料缽、料缽蓋與面板上均編了號，操作時要注意對號，缽內(nèi)的擊環(huán)，擊塊也不得錯亂。為使操作方便，支承粉碎器的面板設(shè)計成可轉(zhuǎn)動式，在取出或安放粉碎器時，先松開定位插銷，轉(zhuǎn)動面板，使要取出或安放粉碎器的位置轉(zhuǎn)至操作者身邊，在安放并壓緊固定好粉碎器后，應(yīng)在原位固緊定位插銷，使面板定位。松開定位插銷時，先將插銷壓下，再順時針轉(zhuǎn)動60°，，其下端脫離護(hù)罩上的定位孔，面板即可轉(zhuǎn)動，固緊定位插銷時，先將面板大至轉(zhuǎn)至原來位置，一面輕莊插銷，一面稍微轉(zhuǎn)動面板，當(dāng)定位插銷對準(zhǔn)了護(hù)罩上的定位孔時，插銷，就會被壓下，這時再使插銷逆時針轉(zhuǎn)動60°，插銷在彈簧作用下，稍被抬起，即可起定位作用。
７、一般料樣經(jīng)過3—5分鐘的粉碎加工，都可制成120—200目的試樣，若料樣難碎或需要粒度更細(xì)，可適當(dāng)延長加工時間，直到達(dá)做要求為止。
８、為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，若由于壓力不夠造成密封不嚴(yán)，可調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘位置。當(dāng)橡膠密封圈破裂或老化時失去彈性時，應(yīng)更換新的橡膠密封圈。
９、壓緊壓桿時，先放好壓桿，再套上扣環(huán)，然后往下壓按扣，注意要壓靠位置，以免機(jī)器工作時受振自動彈起。
10、根據(jù)使用情況，適時給各軸承加注潤滑脂。
