產(chǎn)品詳情
不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備
一、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備——研磨廢水介紹
在五金加工過程中會(huì)采用的研磨拋光助劑不一，有的是光亮劑，也有清洗劑，研磨液等，且其配方都不一樣，就緩沖液，表面活性劑等就給研磨廢水處理帶來諸多的困擾，同時(shí)，因?yàn)榫芗庸に玫牟馁|(zhì)，如不銹鋼，銅，鋅鋁合金，鈦合金等，這也是研磨清洗廢水的重金屬離子組成不一，這種種原因，造成了研磨廢水或清洗廢水成分復(fù)雜.
二、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備——工藝流程
根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求，工程主要去除COD、SS和硬度。為達(dá)到所述的處理要求，采用物理化學(xué)沉淀和過濾相結(jié)合的處理工藝?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的化學(xué)混凝沉淀和砂濾處理工藝存在著占地面積大、反沖洗頻繁和運(yùn)行能耗高的問題。經(jīng)過反復(fù)比選，工程選用帶有增強(qiáng)沉淀池的物化沉淀技術(shù)——沉淀池去除主要污染物，選用D型濾池進(jìn)一步去除SS和有機(jī)物，污泥由沉淀池排出后通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。
三、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備—— 主要工藝特點(diǎn)
(1)沉淀池。沉淀池池體由機(jī)械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。其是依托污泥混凝、循環(huán)、斜管分離及濃縮等多種理論，通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開發(fā)出的集泥水分離與污泥濃縮功能于一體的新一代沉淀工藝〔2〕。
經(jīng)過混凝后的原水進(jìn)入兩個(gè)絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)區(qū)是沉淀池的獨(dú)特特點(diǎn)之一，其含有一個(gè)能量擴(kuò)散室以及一個(gè)非混合池室。個(gè)室為能量擴(kuò)散室，通過控制能量擴(kuò)散和使用流量可變的水泵，控制污泥回流來優(yōu)化絮凝反應(yīng)。聚合物和回流污泥注入絮凝反應(yīng)池可增強(qiáng)水的絮凝，污泥的回流可充分發(fā)揮其絮凝作用，減少藥劑的投加量，從而節(jié)約運(yùn)行成本。第二個(gè)室為非混合室，產(chǎn)生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花 〔3〕。
沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個(gè)功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機(jī)系統(tǒng)的尖樁攪拌器加速濃縮。
(2)D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優(yōu)點(diǎn)。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。濾池運(yùn)行時(shí)，濾層孔隙率沿水流方向逐漸縮小，纖維密度增大，實(shí)現(xiàn)了理想的深層過濾，增加了濾層的截污容量。清洗時(shí)濾料恢復(fù)自由狀態(tài)，即可對(duì)濾料進(jìn)行氣、水混合擦洗，有效恢復(fù)濾料的過濾性能。
(3)全自動(dòng)加藥系統(tǒng)。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調(diào)節(jié)終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細(xì)菌、原生生物和藻類等。整個(gè)加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動(dòng)投加方式，既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。
