產(chǎn)品詳情
當然，各品牌實現(xiàn)方式同樣存在差異。
1、非定量罐體自動泄壓技術+聲音異響報警器： 這種初的全罐控壓方式罐體結構簡單，制造成本低，主要通過密封組件形變泄壓。這種方式泄壓點受材料使用成度及老化影響很大；但是消解罐反應壓力從10atm～20atm都存在泄壓，泄壓點“邊界”模糊，直接導致總泄壓量過大，罐內(nèi)壓力始終偏低，無法達到190℃以上的反應溫度，油脂類樣品無法消解澄清，數(shù)據(jù)回收率偏低！
2、定量罐體自動泄壓技術：作為升級后的全新全罐控壓技術，每個消解罐罐蓋內(nèi)置一個可反復使用的“定量控壓模塊”，泄壓點“邊界”被固定在20atm，只有當罐內(nèi)壓力超過20atm，“定量控壓模塊”才自動啟動泄壓，一旦罐內(nèi)壓力低于20atm，“定量控壓模塊”又重新自動閉合，以確保罐體密閉，該結構可支持消解罐工作溫度達到210℃以上，能明顯提升樣品消解效果，是油脂樣品可消解澄清，確保數(shù)據(jù)回收率！當然，由于罐體結構復雜，制造成本也高。
目前，對微波加熱機理的探討很多，大多數(shù)都是從傳統(tǒng)的電磁波物理學理論出發(fā)對其加以解釋的，可簡單地描述如下：分子在微波的輻射下(電場的作用下) ，轉向偶極矩發(fā)生變化，由於摩擦產(chǎn)生熱量。在微波加熱的情況下，熱量來自分子本身，這和傳統(tǒng)的加熱方式--熱量來自熱源并經(jīng)過物質(zhì)的熱傳導有明顯的區(qū)別。微波加熱具以下顯著的特點：
1) 和傳統(tǒng)的加熱方式相比，所用有機溶劑更少，甚至可以不采用有機溶劑
2) 熱傳導、對流性質(zhì)不好的物質(zhì)可以在短時間內(nèi)的以加熱，均勻性更好；
3) 可以對目標物“選擇性” 地進行加熱，加熱效率高、更節(jié)省能量；
4) 可以對熱損失系數(shù)較大的物質(zhì)選擇性地進行加熱；
5) 熱傳導較差和幾何形狀不規(guī)則的物質(zhì)可以在短時間內(nèi)得以加熱；
6) 可以通過感應器來對溫度進行控制，反應自動化程度得以提高；
7) 密閉加熱，可以進行有壓力反應和排除空氣干擾。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù)：
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型號 |
CYWB-6 |
CYWB-10 |
CYWB-12 |
CYWB-16 |
CYWB-40 |
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主機參數(shù) |
電源：220-240 VAC 50/60Hz 8A； 微波頻率：專業(yè)微波源/2450MHz； |
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微波輸出功率：0~1600W自動連續(xù)可調(diào)； 微波輸出特性：微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制，0～100自動輸出； |
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微波腔體：52L，316級全不銹鋼腔體，6層防腐耐高溫特氟龍涂層；耐腐蝕，耐高溫； |
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排風和冷卻系統(tǒng)：爐腔配備大功率排風系統(tǒng)，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；爐腔內(nèi)具有風冷功能，持續(xù)為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。 |
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控制系統(tǒng)參數(shù) |
控制方式：觸摸屏設計，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕顯示，遠距離直讀反應進程，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線； |
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溫度控制范圍：0~300℃；控溫精度：±0.5℃； |
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溫度控制系統(tǒng)：采用接觸式控溫方式，控溫精準無誤差，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內(nèi)的溫度和曲線； |
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壓力控制系統(tǒng)：采用非接觸式控壓方式，控壓精準無誤差，實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內(nèi)的壓力和曲線；壓力控制范圍：0~6MPa，0~10MPa，0~15MPa可選；控壓精度：0.01MPa； |
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壓力保護：超壓自動調(diào)整/停止微波發(fā)射并自動報警； |
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反應罐參數(shù) |
溫度可達300℃以上，壓力可達1500psi； |
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外罐采用進口PEEK宇航材料，內(nèi)罐材質(zhì)：聚四氟材料；內(nèi)罐反應容積：100ml； |
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高壓消解罐批處理量6個樣品/批； |
高壓消解罐批處理量10個樣品/批； |
高壓消解罐批處理量12個樣品/批； |
高壓消解罐批處理量16個樣品/批； |
高壓消解罐批處理量40個樣品/批 |
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