重慶槽鋼除銹機施工方案

重慶槽鋼除銹機施工方案

重慶槽鋼除銹機施工方案 大型圓管除銹機由底座、除銹頭、工作臺、防護罩、液壓系統(tǒng)等基本元件基組成。是在普通除銹機的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展起來的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠使用、操作也是需要特別技巧的在勞動力相對廉價的，中國從事除銹加工的企業(yè)在利益改變不大的情況下，不愿意進行除銹機械的技術(shù)跟新。然而，隨著全球產(chǎn)業(yè)升級的大環(huán)境推動，對加工效率要求越來越高，使得這些加工廠越來越吃力。同時，整個社會更加注重加工工人的工作環(huán)境和問題，全自動方管除銹機，要求這些加工企業(yè)保障工人的權(quán)益。記者獲悉，目前國內(nèi)除銹生產(chǎn)中普遍采用熟練工人通過電、氣動研磨工具手工進行除銹。這樣做一方面是自動化技術(shù)并未被相關(guān)企業(yè)掌握，方管除銹機，更重要的是因為中國人工費用相對便宜，所以廠家預(yù)測圓管自動除銹機技術(shù)更新將順應(yīng)市場中廣大用戶的需求。

1、全自動輸送式除銹機。特點：效率極高，走過輸送流程即完成生產(chǎn)，但須多個機組組合生產(chǎn)，機械成本相對較高。機械采用了圓管自動除銹機組設(shè)計原理，在除銹輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向除銹的四個除銹頭，以分別針對方管四個面進行加工。多組結(jié)合，以便于從打磨到精除銹多個加工流程。這類設(shè)備適合生產(chǎn)規(guī)模較大，效率要求高的加工模式。
2、旋轉(zhuǎn)式雙面除銹機。特點：雙面同時除銹，前后行程來回除銹，多跟方管同時進行除銹，效率較高。同時，通過雙面來回除銹使加工效果更加突出。機械采用雙面除銹機械進行升級，方管的上下兩面除銹后自動旋轉(zhuǎn)九十度，整個加工過程無需人工就可完成整體除銹。這種機械適合生產(chǎn)效率要求相對較高，對產(chǎn)品的除銹效果也有一定要求的加工廠家。
3、單面除銹機特點：同一時間只對角鋼的單面進行除銹，完成后在翻轉(zhuǎn)除銹其他面。效率相對較低，但是除銹效果好，可達(dá)精度鏡光的效果。機械通過加長平面除銹機升級而成，對工作臺進行，增加壓料裝置以防止除銹過程由于除銹輪壓力過大而變形。適合對除銹效率要求較低而對表面效果要求高的生產(chǎn)企業(yè)。

多功能除銹機外觀

除銹機鋼刷和細(xì)節(jié)

普通型的除銹機分別有上下和左右四個磨頭，分別由電機帶動磨頭做高速旋轉(zhuǎn)，除銹時角鋼的四個面由不同的磨頭來完成磨削除銹，導(dǎo)輪自動進給工件，一次就可使工件的四個面完成除銹處理。通過更換磨料可以完成除銹、砂光或打磨拉絲，常用于對方管、角鋼、帶鋼以及槽鋼的外表面作除銹或高亮除銹處理。

多功能除銹機展示

方管除銹機使用方法：
1、機器放平，逆時針轉(zhuǎn)動取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝配好，確保緊固。
2、接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機器開關(guān)。
3、工作的線路一般為直線，工作時應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。
4、方管除銹機應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進行作業(yè)。
5、方管除銹機（砂輪機）機座可裝電機2、2千瓦、3千瓦、4千瓦、5、5千瓦、7、5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機。
6、軸承210、軸承211、軸承212，一機四個軸承，可調(diào)軸向跳動，轉(zhuǎn)速為3200轉(zhuǎn)-3600轉(zhuǎn)/分。
7、使用砂輪前，應(yīng)檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)加方管除銹機以修復(fù)和旋緊，注意砂輪有無裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用。

除銹機應(yīng)用

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