產(chǎn)品詳情
反拱鱷齒型爆破片所受壓力達(dá)到其爆破壓力時(shí)，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開(kāi)，被剪開(kāi)的部分由擋架拖住，以免飛出。此爆破片適用于壓力低的工況，由于爆破片爆破后有少聊碎片產(chǎn)生，因此在排放介質(zhì)為易燃易爆時(shí)要對(duì)由此產(chǎn)生的二次的可能性有所估計(jì)，爆破片不宜使用在排放介質(zhì)為純液相的情況下。反拱鱷齒型爆破片在安裝前一定要檢查爆破片的拱面有無(wú)碰傷，厚度比一般帶刀形要薄，其拱面更容易受到損傷。
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反拱鱷齒型爆破片技術(shù)特性：反拱鱷齒YE：爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)時(shí)因觸及環(huán)形鱷齒而破裂的反拱形爆破片。
這種爆破片特點(diǎn)是適用于更低的壓力下，爆破片厚度比帶刀型爆破片薄，拱面更容易受到損傷。
技術(shù)特性：
適用于壓力較低的場(chǎng)合；
承受背壓能力好，無(wú)需托架即可承受全真空；
爆破時(shí)無(wú)碎片，可與安全閥串聯(lián)使用；
允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的90%。
除塵器爆破片要求安裝于本體上，方向應(yīng)避開(kāi)沖擊人體、危險(xiǎn)物、建筑物、設(shè)備等方向。管道爆破片應(yīng)安裝于進(jìn)入除塵器主風(fēng)管道的徑向處。室內(nèi)的泄爆裝置應(yīng)采用泄壓導(dǎo)管的方式將泄壓口引到建筑物外。管道泄爆面積要求大于或等于管道的截面積。
爆破片需設(shè)有銘牌，有毒性、腐蝕性、以及燃料粉塵的除塵器及風(fēng)管不得采用泄爆裝置進(jìn)行泄壓。
爆破片為安全泄壓裝置，在壓力方面應(yīng)提供被保護(hù)設(shè)備正常工作壓力和設(shè)計(jì)壓力。爆破片一般都是金屬型爆破片，溫度不同會(huì)使金屬內(nèi)在的參數(shù)發(fā)生變化，提供安裝爆破片處或爆破片承壓側(cè)表面溫度是很有必要。爆破片的口徑關(guān)乎到被保護(hù)設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求計(jì)算出多大口徑能保證被保護(hù)設(shè)備的安全。介質(zhì)，相態(tài)和真空/背壓都可以關(guān)系爆破片的選型。
安裝爆破片的化工設(shè)備或容器，往往在高溫、高壓長(zhǎng)期連續(xù)工作或有脈動(dòng)用循環(huán)壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強(qiáng)的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時(shí)候要充分考慮到材料本身的 些力學(xué)及化學(xué)特性，不僅要求爆破片有合理的力學(xué)結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長(zhǎng)時(shí)間的組織穩(wěn)定性以及機(jī)械加工特性?，F(xiàn)在爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號(hào)繁多，有些設(shè)計(jì)者或使用者對(duì)材料的性能的了解程度很淺，導(dǎo)致了在材料的選擇時(shí)有很大的盲目性。而這里對(duì)元爆破片的材料的分析就體現(xiàn)出其本來(lái)的而價(jià)值了。只有明確了各種材料的使用特點(diǎn)和使用條件，設(shè)計(jì)和使用人員才能在應(yīng)用中選擇合適的爆破片從而增加了過(guò)程中的安全性，將危險(xiǎn)系數(shù)降低。
爆破片可單獨(dú)使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨(dú)使用時(shí)，通常有二種形式：?jiǎn)蝹€(gè)、并聯(lián)或串聯(lián)使用，此時(shí)，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)正確設(shè)置。近年來(lái)，爆破片與安全閥組合使用更加顯得突出。
爆破片裝置在與安全閥聯(lián)合使用時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：裝置完全無(wú)泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質(zhì)，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長(zhǎng)，進(jìn)而減少了工廠的檢修費(fèi)用，提高了設(shè)備的利用率；可使用廉價(jià)的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費(fèi)用。
