產(chǎn)品詳情
1.原材料主要利用水泥，河沙，鋸末，粉煤灰，珍珠巖等各種材料，簡單易購，沒有地域性限制。
2、所有的材料攪拌后經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，工藝簡單，成本低廉。
2.設(shè)備自動化程度高，操作簡單（操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗），勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音，無污染，無無三廢排放。
3.生產(chǎn)過程不需高溫，高壓，常溫下一次成型，能耗低，對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。
4.可根據(jù)不同客戶的不同生產(chǎn)要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長，寬，高），不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。
水泥發(fā)泡復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備廠家的選擇決定了水泥發(fā)泡復(fù)合墻板生產(chǎn)的質(zhì)量：
1、水泥發(fā)泡復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備可靠的液壓系統(tǒng)、成熟穩(wěn)定的振壓成型技術(shù)及傳動輸送系統(tǒng)等設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。設(shè)備的選購不僅要考慮成本，更為重要的是生產(chǎn)效率和運行的可靠性及維修的簡便程度。尤其需要注意的是，在購進設(shè)備之前一定要對設(shè)備進行必要的運行試驗，不能僅聽廠家的介紹而盲目購買。
2、水泥發(fā)泡復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備廠家一般都擁有自己獨特的設(shè)備配比，原材料的選用。原材料組成配比、質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和特點選擇合格的原材料，使用前應(yīng)對原材料進行必要的質(zhì)量檢測或試用，并經(jīng)試驗確定經(jīng)濟合理的配合比。
3、施工方法。施工方案是否合理、操作方法是否正確都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、生產(chǎn)人員的技術(shù)水平。生產(chǎn)和管理者的技術(shù)水平?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低和穩(wěn)定性，墻板產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有許多環(huán)節(jié)需要人去把握和干預(yù)，因此經(jīng)驗和責(zé)任心往往起到很大的作用。
水泥發(fā)泡復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝
1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；
5、脫模：待發(fā)泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天；
7、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行。
