產(chǎn)品詳情
適用破碎機(jī)：
錘式破碎機(jī)、錘破。
主要材質(zhì)：
新型高錳鋼、超高錳鋼、高錳鋼、高鉻合金。
配件簡介：
破碎機(jī)錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機(jī)錘頭，細(xì)碎機(jī)錘頭，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭，環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造破碎機(jī)錘頭，高錳鋼破碎機(jī)錘頭，高格合金破碎機(jī)錘頭，復(fù)合破碎機(jī)錘頭等。
鑄鋼鍛造錘頭
錘頭鍛造，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
化學(xué)元素
化學(xué)成分 Si Mn Cr S P 0.15-0.37 0.6-1.2 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.04
鋼球表面硬度 50-60（H R C）
鋼球沖擊韌性 ≧12（j/cm2）
特點(diǎn)
1.把加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機(jī)械性能。
2.鍛造生產(chǎn)錘頭必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。
3. 鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。
現(xiàn)有模具：
| 序號 | 圖號（孔徑-總長）(mm) | 中心距(mm) | 錘柄寬(mm) | 錘寬(mm) | 錘柄厚(mm) | 錘厚(mm) | 重量（KG) |
| 1 | φ55-325 | 260 | 130 | 195 | 45 | 110 | 26.63 |
| 2 | φ55-330 | 255 | 140 | 200 | 110 | 180 | 56.75 |
| 3 | φ55-430 | 347.5 | 150 | 195 | 55 | 95 | 42.51 |
| 4 | φ55-440 | 370 | 140 | 215 | 50 | 120 | 37.75 |
| 5 | φ58-360 | 271 | 175 | 185 | 45 | 90 | 29.13 |
| 6 | φ58-360(1) | 275 | 150 | 185 | 45 | 88 | 26.65 |
| 7 | φ58-415 | 345 | 140 | 200 | 58 | 90 | 39.86 |
| 8 | φ60-360 | 295 | 130 | 180 | 70 | 100 | 32.32 |
| 9 | φ65-348 | 270.5 | 155 | 190 | 45 | 70 | 22.02 |
| 10 | φ65-430 | 347.5 | 150 | 200 | 55 | 80 | 37.13 |
| 11 | φ68-370 | 305 | 130 | 180 | 70 | 90 | 31.1 |
| 12 | φ68-440 | 372 | 135 | 190 | 45 | 105 | 38.25 |
| 13 | φ75-385 | 300 | 170 | 185 | 60 | 105 | 35.35 |
| 14 | φ80-360 | 280 | 160 | 160 | 100 | 105 | 29.23 |
| 15 | φ80-370 | 280 | 180 | 180 | 105 | 110 | 45.4 |
| 16 | φ80-450 | 348 | 190 | 260 | 70 | 125 | 62.02 |
| 17 | φ85-425 | 337.5 | 175 | 185 | 55 | 90 | 39.65 |
| 18 | φ85-425(1) | 342.5 | 165 | 200.5 | 70 | 90 | 36.36 |
| 19 | φ85-435 | 337.5 | 190 | 235 | 100 | 110 | 58.75 |
| 20 | φ85-455 | 365 | 180 | 240 | 75 | 100 | 52.58 |
| 21 | φ95-440 | 330 | 200 | 250 | 65 | 90 | 45 |
| 22 | φ95-495 | 400 | 190 | 235 | 100 | 110 | 58 |
| 23 | φ105-440 | 335 | 210 | 210 | 80 | 90 | 52.5 |
| 24 | φ105-480 | 362.5 | 230 | 300 | 90 | 110 | 80.32 |
| 25 | φ105-505 | 387.5 | 220 | 280 | 80-128 | 118 | 83.16 |
| 26 | φ110-430 | 345 | 170 | 220 | 70 | 80 | 39.17 |
| 27 | φ115-527 | 397.5 | 245 | 300 | 100 | 120 | 93.63 |
| 28 | φ130-570 | 440 | 255 | 295 | 90 | 120 | 108.3 |
| 29 | φ100-510 | 395 | 220 | 265 | 80 | 110 | 75.46 |
| 30 | φ55-340 | 273.5 | 120 | 200 | 60 | 115 | 31.74 |
| 31 | φ90-444 | 344 | 200 | 210 | 68 | 95 | 45.28 |
