產(chǎn)品詳情
球墨鑄鐵的主要成分
——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。
球墨鑄鐵的顯微組織
——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。
球墨鑄鐵組織示意圖，如圖所示：
球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。
球墨鑄鐵的性能
——球狀石墨對基體的割裂作用影響最小，因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。
球墨鑄鐵的熱處理
（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力；
（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細化組織、提高強度和耐磨性；
（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能；
（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。
可鍛鑄鐵
化學成分
Wc=2.4%~2.8%
制造方法
可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀石墨的鑄鐵。
石墨化退火工藝
900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。
可鍛鑄鐵的性能
團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高，塑性韌性也有很大提高。
應(yīng)用范圍
但由于退火周期長，工藝復(fù)雜，成本高，只適 用于大批量生產(chǎn)薄壁零件。
——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。
球墨鑄鐵的顯微組織
——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。
球墨鑄鐵組織示意圖，如圖所示：
球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。
球墨鑄鐵的性能
——球狀石墨對基體的割裂作用影響最小，因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。
球墨鑄鐵的熱處理
（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力；
（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細化組織、提高強度和耐磨性；
（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能；
（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。
可鍛鑄鐵
化學成分
Wc=2.4%~2.8%
制造方法
可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀石墨的鑄鐵。
石墨化退火工藝
900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。
可鍛鑄鐵的性能
團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高，塑性韌性也有很大提高。
應(yīng)用范圍
但由于退火周期長，工藝復(fù)雜，成本高，只適 用于大批量生產(chǎn)薄壁零件。
