產(chǎn)品詳情
泡沫冷壓塊機注意事項
1、檢查螺絲是否松動，各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用三相380V加熱片采用220V電流。
3、作好各機體外良好接地保護。
4、檢查試機各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機開動前都必須使上下桶內(nèi)原料溶化，用于轉(zhuǎn)動大輪靈活。因機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進行強化預(yù)熱。
6、靈活抽條入水長度，視氣溫、水溫不同，將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活各加熱片電源的供停情況。
8、對原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加60目-80目、1-3層篩網(wǎng)，以顆粒的色澤、純度。
廢舊泡沫造粒機生產(chǎn)線中包含有粉碎機設(shè)備，粉碎機在泡沫造粒機生產(chǎn)線中起著重要的作用，主要原理是對泡沫塑料原材料進行粉碎以方便后續(xù)生產(chǎn)加工。廢舊泡沫造粒機生產(chǎn)過程中，把泡沫塑料放到塑料粉碎機中進行生產(chǎn)粉碎，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)。泡沫粉碎機在運行過程中，渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎，研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊，當(dāng)物料斗進入機腔內(nèi)，使進入腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密的摩擦和強烈的沖擊到葉片內(nèi)邊上，并在葉片與模塊之間的縫隙中再次研磨，在這破碎，研磨物料中渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器，研磨物料及傳送物料的作用，物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。廢舊泡沫造粒機生產(chǎn)線中粉碎機的工作原理簡單、方便。廢舊泡沫冷壓塊機臥式螺旋擠出壓塊設(shè)備泡沫造粒機雖然早已被廣大客戶投資，但是了解我們這款設(shè)備的朋友還是知之甚少。甚至有些客戶沒有聽到過這種設(shè)備。最近有不少客戶前來我們機械來問：現(xiàn)如今全國各地投資泡沫造粒機的人如此之多，泡沫造粒機市場會不會已經(jīng)飽和了，現(xiàn)在投資泡沫造粒機還會不會賺錢？我相信現(xiàn)在很多客戶都很關(guān)心這個問題。如果客戶比較關(guān)心這個問題，一是客戶對我們這個行業(yè)不是非常了解，另外一點就是對我們這個市場的前景不是很了解。泡沫造粒機是可以回收泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包裝箱料、保溫材料和發(fā)泡材料，網(wǎng)膜白色污染垃圾等廢舊泡沫制品，將廢舊的泡沫回收后生產(chǎn)再生顆粒用于各個行業(yè)，再生顆粒的用途是非常廣泛的。這也是廢舊泡沫的一個循環(huán)利用過程。泡沫顆粒生產(chǎn)設(shè)備又叫泡沫顆粒機，設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，工藝先進，高效節(jié)能無污染，可在常溫下將其直接生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場供不應(yīng)求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到用戶廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機械性能穩(wěn)定可靠，產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號大小而定。泡沫顆粒生產(chǎn)設(shè)備是目前市場上需求較大的泡沫造粒機，同時產(chǎn)量也是同類較大的泡沫造粒生產(chǎn)設(shè)備，真正達到了高產(chǎn)節(jié)能環(huán)保。設(shè)備內(nèi)外制做選擇材質(zhì)，保證質(zhì)量上乘。高效節(jié)能型PS泡沫回收造粒機集破碎、風(fēng)送、喂料、塑化、擠壓、拉條、切粒于一體，用于處理快餐飯盒、家用包裝、防震材料、保溫材料等EPS泡沫。
在粉碎的中，已經(jīng)把泡沫本身自帶的沙塵已經(jīng)吹走，只要不是濕料，粉碎后都是干凈的塊料，大小均勻，通過風(fēng)機吹入上機的進料口開始塑化溶解，這個非常重要，牽涉到我們生產(chǎn)出來的顆粒的品相好壞，賣相好的塑料泡沫顆粒。
以免造成螺桿和機筒刮傷，停機時機筒內(nèi)有材料的情況下，再次開機，未達到規(guī)定的工藝溫度不允許開機，以免損壞擠出部件造成事故，2，需要加工的原料需要干凈，嚴防金屬，沙子，布袋等其他雜物進入加料口，以防損傷旋轉(zhuǎn)刀和機筒。
使用效果也是不一樣的，主機軸承每周加一次黃油，注意要避免使用質(zhì)量差的黃油，4.設(shè)備出廠時電機輪，皮帶輪已全部配齊，不可以隨意更改，緣于更改皮帶小會直接影響器材的轉(zhuǎn)速，基本情況下與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%無較大影響。
增加密度，利于泡沫回收利用，設(shè)備特點:無，無氣味，綠色環(huán)保冷壓型EPS壓塊機，在沒有加熱的情況下直接對EPS泡沫，冰箱內(nèi)膽，PU發(fā)泡棉進行推料擠壓，壓縮比率大，***能減容50倍，發(fā)泡棉減容8倍壓實后密度可達350Kg/m3至400Kg/m3節(jié)約存儲空間。
希望大家伙學(xué)習(xí)后對自身的研發(fā)設(shè)計有所幫助，1.定期檢查是所有機械設(shè)備都要做的，泡沫造粒機也不例外，除了檢查各部位的堅固松動外，同時更應(yīng)當(dāng)注意檢查易損件的摩擦損毀情況，如摩擦損毀嚴重應(yīng)及時更換，以免損壞主要部件。
泡沫冷壓塊機的控制系統(tǒng)
1. 擠出機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
2. 擠出機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。色母粒造粒機
3. 螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡
可能實現(xiàn) 轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
4. 外徑的控制
泡沫冷壓塊造粒機設(shè)備簡單介紹
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。
