產品詳情
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一、技術指標
1、工作電壓:裝置供電:AC/DC220V±10%,50HZ。
負載供電: AC220V±10%,50HZ。
2、功耗:≤10W。
3、溫濕度控制范圍:溫度0℃-99℃;濕度10%RH-95%RH。
4、測量精度:溫度±2℃;濕度±5%RH。(25℃ 20%RH-90%RH)
5、工作環(huán)境:正常工作溫度-10℃-55℃;平均濕度≤95%RH。(無凝露)
6、通訊:RS485,波特率2400。
二、面板與功能說明
1、面板說明
(注:圖中編號是為了說明版面的指示功能,實際儀器上無編號)
01 斷路器合閘指示 02 斷路器分閘指示
03①、03②工作位置指示 04①、04②試驗位置指示
05 接地開關合指示 06接地開關分指示
07 儲能指示 08 帶電顯示(A B C)三相
09 閉鎖指示 10 溫濕度控制及顯示
11 數碼管屏、功能按鍵 12 人體感應探頭
13 遠方/就地轉換開關 14 語音提示
15 儲能/旋鈕開關 16 分閘/合閘轉換開關
17 通訊指示
2、功能說明:
(1)斷路器狀態(tài)顯示:
合閘時,合閘觸點閉合,紅色模擬條01亮。
分閘時,分閘觸點閉合,綠色模擬條02亮。
(2)手車位置顯示:
工作位置觸點閉合時,紅色垂直模擬條03亮。
試驗位置觸點閉合時,綠色水平模擬條04亮。
(3)接地刀位置指示:
觸點閉合,紅色模擬條05亮,表示接地合閘。
觸點斷開,綠色模擬條06亮,表示接地斷開。
(4)儲能狀態(tài)指示:
觸點閉合,紅色燈07亮,表示已儲能。
注:裝置在失電狀態(tài)下所有的發(fā)光指示均不亮,以上接點信號均來自斷路器的輔助無源接點。
(5)高壓帶電指示
LED啟動電壓(KV):母線電壓×0.15-0.65。
閉鎖啟控電壓(KV):母線電壓 ×0.15-0.65。
(6)斷路器帶電分/合閘次數記錄:
當裝置檢測高壓帶電時,斷路器故障或人為使其跳閘時,記錄其跳閘次數。便于用戶記錄維修斷路器。
(7)溫濕度顯示控制報警功能:
傳感器路數:兩路濕度+兩路溫度。
邏輯關系:當環(huán)境溫度低于設定溫度下限值,啟動負載,高于設定的溫度上限值停止;當環(huán)境濕度值大于濕度上限設定值時啟動負載,小于濕度下限設定值時停止;當啟動負載后,負載發(fā)生斷線,斷線燈亮。當環(huán)境溫度高于過熱溫度設定值時,停止所有負載輸出,并有過熱報警輸出(為無源接點)。
(8)智能防誤語音提示:
當手車處于試驗位置與工作位置之間,此時斷路器處于合閘狀態(tài)時,有“請分斷路器”的語音提示,直至斷路器分閘操作后止;當斷路器合閘且手車在試驗位置或工作位置時,如接地開關誤被強制合閘,有“請分接地開關”的語音提示,直至接地開關分閘操作后止。
(9)操作開關功能:
本裝置面板上,按用戶要求可選配分/合閘萬轉開關、遠方/就地萬轉開關、儲能開關, 用戶可直接在本裝置上進行相關操作。
(10)通訊功能:
本設備具有RS485通訊接口,可實時傳送手車位置狀態(tài)、斷路器位置狀態(tài)、彈簧儲能狀態(tài)、接地開關狀態(tài)、是否低溫加熱、是否過熱報警等一系列參數(具體內容參照通訊規(guī)約)。通訊時面板上通訊1通訊2指示燈會相應閃爍.
三、操作說明:
1、按鍵功能描述:
“ ”設置鍵:進入參數設置狀態(tài)和參數設置完成返回運行狀態(tài)。
“ ▲ ”上鍵:在參數設置狀態(tài)下循環(huán)顯示各設置項。
“ ? ”左鍵:在參數設置狀態(tài)下的設置項值增加1。
“照 明”:按動此鍵屏幕會顯示“LAP”,后板照明輸出會閉合
按動“ ? ”鍵照明關閉。
2、菜單操作說明:
裝置上電后,開機顯示如圖所示:圖1顯示1路傳感器溫度、濕度值;圖2為顯示2路傳感器溫度、濕度值;圖3為顯示斷路器帶電分合次數記錄值。在運行界面狀態(tài)下按“ ”設置鍵后,裝置顯示“P”進入參數設置狀態(tài),再按“ ▲ ”上鍵進入1#參數項,再按“ ? ”左鍵對1#參數值進行修改,修改完后再按“ ▲ ”上鍵進入2#參數項,以上方法依次對9項參數進行設置,設置完成后再按“ ”設置鍵保存并返回運行狀態(tài)。
3、各參數項含義及出廠默認值:
(1)溫度下限設定值,單位:℃。出廠默認值:05;
(2)溫度上限設定值,單位:℃。出廠默認值:15;
(3)濕度下限設定值,單位:RH。出廠默認值:80;
(4)濕度上限設定值,單位:RH。出廠默認值:90;
(5)溫度過熱設定值,單位:℃。出廠默認值:40;
(6)裝置通訊地址。出廠默認值:01。
(A)人體感應靈敏度設置:范圍“10-40”默認“20”,數值越大人體感應靈敏度越低,數值為“40”時,關閉人體感應。
注:參數7#、8#、9#在裝置出廠前已經設定好,請用戶不要隨意進行調整,否則造成裝置不能正常工作。
四、安裝方式
1、安裝方式:本產品為面板式安裝,安裝時只需在開關柜面板上開好孔,開關柜開孔尺寸為220×165mm,將裝置嵌入開孔,只需用三個安裝支架卡入裝置固定孔后旋緊緊箍螺釘即可。
2、傳感器安裝方式
(1)采用35mm導軌式安裝或用螺絲固定。
(2)采用固定式安裝(孔距37mm,孔徑4mm)。
(3)溫濕度傳感器的連線采用USB接口插件方式連接。
五、接線說明
線說明:
(1)裝置電源端子為15、16,電壓為AC/DC220V±10%,負載電源端
子為13、14,電壓必須為AC220V±10%。裝置標準配置為加熱器輸
出有源,負載電源必須接線;如特殊要求裝置為加熱器輸出無源時,
負載電源不用接線。
(2)一次回路模擬顯示部分端子為:1-7,所有開關量均為無源接點
輸入。
(3)附件溫濕度傳感器線的接線方法是:將專用插件接頭端接在裝
置的溫濕度傳感器1、2端子(25、26),另一端接在配套的溫濕度傳
感器上。
(4)其它按裝置端子接線圖接好線并校對正確后,方可接通工作電源。
注意:
1、在給開關柜打耐壓試驗時,務必將裝置上所有接線端子斷開,
同時將帶電傳感器過來接線端子作短接處理,否則將造成裝置損壞。
2、裝置一次回路顯示部分所有開關量均為無源接點,嚴禁將有源
電壓接進端子,否則將造成裝置損壞。
3、溫濕度傳感器線嚴禁與其它存在強電磁干擾線路捆綁在一起,應
單獨分開走線.否則可能造成裝置溫濕度采集控制故障。
4、由于以上原因造成的裝置故障及配件損壞,不在我公司保修范
圍以內。
5、配套的加熱器功率如果≤50W,即無斷線報警功能。
六、功能檢測方法
1、裝置加電測試:
裝置在只接電源情況下,打開裝置背面的電源開關,數碼管循環(huán)顯示2路溫濕度值,加熱、斷線指示燈亮;高壓帶電部分閉鎖解除指示燈亮;一次回路模擬顯示部分接地刀分位綠色指示燈亮;其他顯示和指示燈均不亮。
2、一次回路模擬顯示部分測試:
裝置在通電正常后,可以用一根短接帶線,將一端接公共端7,另一端分別接到狀態(tài)顯示1-6,觀察對應的一次回路模擬顯示燈是否正常顯示即可。
3、智能語音防誤提示測試:
(1)斷路器處于合閘位置,裝置斷路器合閘位置指示燈亮,當手車沒搖到位,既不在試驗位置,也不在工作位置時,裝置不斷循環(huán)報語音提示:“請分斷路器”;再將手車重新搖到位,即到試驗位置或工作位置時,裝置停止報語音提示。
(2)斷路器處于合閘位置,手車處于試驗位置或工作位置,裝置斷路器合閘位置、試驗或工作位置指示燈亮,當接地刀打到合位時,裝置不斷循環(huán)報語音提示:“請分接地刀”;再將接地刀打到分位時,裝置停止提示報語音。
(3)當現場條件不具備時,也可以用導線短接斷路器合閘位置及手車試驗位置或工作位置和接地刀位置開關量,來模擬開關柜手車動作,使裝置報語音提示。
4、溫濕度控制部分測試:
將配套的溫濕度傳感器和加熱器對應接入裝置,在常溫(環(huán)境溫度>5℃和濕度<90%RH)情況下測試。
裝置通電溫濕度控制部分:數碼管循環(huán)顯示溫濕度傳感器采集到的1、2路的實際環(huán)境溫度,當人為使傳感器溫度或濕度變化,數碼管顯示隨溫度或濕度變化而變化。
裝置溫濕度控制部分:裝置負載1、負載2、過熱指示燈均不亮,加熱器無輸出。
溫濕度測試按照功能描述中的溫濕度控制一項進行。
5、高壓帶電指示部分測試:
(1)裝置高壓帶電指示部分端子從帶電傳感器上接入測試時,當耐壓測試儀輸入高壓達到額定相電壓的65%以上時,高壓帶電全部或對應相紅色指示燈亮,閉鎖、解除綠色指示燈不亮,電磁閉鎖輸出相測試時,當輸入電壓達到10-15V(注意輸入電壓最DA不能超過20V,否則會造成裝置損壞)時,高壓帶電對應相紅色指示燈亮,閉鎖解除綠色指示燈不亮,電磁閉鎖輸出斷開,電磁閉鎖斷電。
注意:用AC220V調壓器測試高壓帶電指示,輸入到裝置電壓最
DA不能超過20V,否則將會造成裝置損壞,由此造成的裝置損壞,
我公司將做有償維修或服務。
6、操作開關測試:
對照操作開關的接點圖,用萬用表測量開關通斷即可。
7、測試斷路器帶電分/合次數記錄功能:
當高壓帶電指示A、B、C任一相有電情況下,將斷路器合閘狀態(tài)變?yōu)榉珠l狀態(tài)時,裝置顯示斷路器帶電分/合次數記錄值+1。
8、人體感應測試:
人體感應為反射式原理。感應距離與反射面顏色深淺有關,通常淺色距離在1米以內,另外在感應臨界點時,會出現反復亮滅情況,請移近距離。測試人體感應時,請穩(wěn)定正對裝置前方,切勿用手臂或其它物體在裝置前來回快速揮動。
9、自檢功能測試:
同時按動“ ? ”和“ ▲ ”高壓帶電顯示“A、B、C”三個指示燈亮閉鎖指示燈滅。顯示面板上四個LED燈亮。同時播報“本柜主回路帶電”稍等后自動恢復。
10、斷路器帶電分/合次數清零:
同時按下“ ? ”和“ ”數值會被自動清零。