產(chǎn)品詳情
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- 產(chǎn)品信息
- 產(chǎn)品名稱： 8400納米碳散熱粉/碳散熱噴涂材料
- 產(chǎn)品顏色： 黑色/白色（顏色可定制）
- 常見應(yīng)用： 廣泛應(yīng)用于LED、電腦、通訊、消費電子等領(lǐng)域，納米碳粉可提高散熱器散熱性能，簡化散熱設(shè)計，同時具有降低成本、避免熱損 傷等特點。
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涂層厚度： 50~80 μm
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鹽霧測試： ≥500 hr，無氣泡脫層
- 產(chǎn)品特點：
- ①散熱性好，可噴涂在不同金屬材質(zhì)散熱器上，加快散熱器表面與空氣的熱交換速率，散熱效率提高15%以上；
- ②具有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、耐候性；
- ③與金屬附著力 強，滿足百格試驗要求，滿足ROHS 2.0及鹵素法規(guī)要求；
8400系列納米碳散熱粉放熱噴涂材料：8400散熱粉體，有樹脂、導(dǎo)熱粉、石墨烯、碳納米管、散熱粉等成分組成；可靜電噴涂在各種形狀散熱器上，具有耐磨性、耐化學穩(wěn)定性、耐高溫性能。
| 8400系列納米碳粉散熱材料 | |||
| 特性 | 8400系列 | 單位 | 參考標準 |
| 顏色 | 黑色/白色 | - | 目視 |
| 涂層厚度 | 50~80 | μm | ASTM D1186 |
| 鹽霧試驗 | ≥500 | hr | ASTM B117 |
| 絕緣電壓 | ≥2000（60μm厚度） | V | ASTM D149 |
| 體積電阻 | 1.0×1012 | Ω.cm | ASTM D257 |
| 紫外老化試驗 | ＞600 | hr | UA-A340 |
| 色差 | ≤1.0 | △E | 比色計 |
| 耐酒精測試 | 酒精擦拭20次不掉色 | - | 無水乙醇 |
| 備注：以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時，以實測數(shù)據(jù)為準，建議用戶使用前先做適用性實驗，以防止將本產(chǎn)品使用在不適用的場合，如因適用場合的不適應(yīng)而產(chǎn)生的不良后果，力王公司保留對產(chǎn)品的解釋權(quán)。 | |||
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料應(yīng)用
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8400納米碳粉散熱 納米碳噴涂放熱材料應(yīng)用
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力王新材料的8400系列納米碳散熱粉/納米碳放熱材料可廣泛應(yīng)用于LED、電腦、通訊、消費電子等領(lǐng)域；
- 8400散熱材料可提高散熱器散熱性能，可以簡化散熱設(shè)計，同時具有降低成本、避免熱損 傷等特點。
納米碳散熱粉/納米碳放熱粉材料工藝流程：
- 1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
- 2.保護。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
- 3.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加 涂層厚度。
- 4.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
- 5.固化。噴涂后的工件，送入200～220℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。
- 6.清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
- 7.檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
- 8.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
- 注意事項：一般60*80mm鋁板噴涂重量在0.6～0.8g，涂層厚度在60μm左右，工藝條件200度，10min；
廣東力王新材料有限公司是一家長期致力于“熱解決方案”的新型研發(fā)型企業(yè)，在散熱，導(dǎo)熱以及加熱領(lǐng)域都有行業(yè)尖端的解決方案以及產(chǎn)品。在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，力王新材專門設(shè)有力王研究院，僅研發(fā)檢測設(shè)備價值就達到數(shù)千萬（導(dǎo)熱系數(shù)測試儀、電鏡、液質(zhì)聯(lián)動儀等）在生產(chǎn)能力方面，力王擁有100000平方的生產(chǎn)基地。
廣東力王新材料有限公司是一家集研發(fā)與生產(chǎn)為一體的新型研發(fā)型企業(yè)，公司現(xiàn)有自主品牌KINGBALI,公司旗下分別設(shè)有如下事業(yè)部：
力王新材研究院：與全國各大高校建立產(chǎn)學研合作，致力于對新型功能性材料的研究與發(fā)展；
加熱元件事業(yè)部：專業(yè)致力研究新能源電池包預(yù)熱、化成機電池包加熱等；
控溫降溫事業(yè)部：研發(fā)生產(chǎn)新型的高性能的降溫材料；
導(dǎo)熱散熱材料事業(yè)部：對新型導(dǎo)熱散熱材料的研發(fā)與生產(chǎn)，解決客戶的整體導(dǎo)熱散熱方案；
改性塑料事業(yè)部：對改性塑料的研發(fā)與生產(chǎn)；
涂布事業(yè)部：對導(dǎo)熱膠帶，改性膠帶的研發(fā)與生產(chǎn)；
硅橡膠事業(yè)部：對固態(tài)，液態(tài)，擠出型硅膠的研發(fā)與生產(chǎn)；
公司2015年認定為高新技術(shù)企業(yè)，2017年被評為省級研發(fā)技術(shù)中心稱號，自主研發(fā)產(chǎn)品獲得發(fā)明專利12項，申請發(fā)明專利40余項。公司產(chǎn)品通過UL，ROHS,REACH,PAHS等認證，公司通過ISO14001,IS09000,IATF16949,貫標等體系認證。
