陜西煤氣管道爆破片廠家反應(yīng)釜爆破片

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濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌冠越型號(hào)yc
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)質(zhì)量等級(jí)一等品
用途其他外 觀其他
加工定制是否進(jìn)口
表面張力1.0凝固點(diǎn)0.5
pH值0.6比重1
粘度1沸點(diǎn)1.0
儲(chǔ)存方法密封有效期其他
產(chǎn)地濟(jì)南

產(chǎn)品詳情

爆化工專用爆破片? 藥廠專用爆破片 核電爆破片 消防爆破片 矩形爆破片 粉塵爆破片 無焰泄放爆破片裝置 安全閥

爆破片安全裝置的排放管,應(yīng)通過大半徑彎頭從裝置中接出,在排放管的適當(dāng)部位開設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。

? ? 爆破片安全裝置的排放管線在安裝時(shí),管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對(duì)齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均,造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道,可免除上述隱患,并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí),應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí),應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中,一般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。
?2)常見化學(xué)超壓種類 ①可燃?xì)怏w爆燃引起超壓,是石油、化工行業(yè)一種最危險(xiǎn)的超壓現(xiàn)象,在極短時(shí)間內(nèi),容器內(nèi)壓力劇增至初壓的8-10倍,甚至更高。 ②各種有機(jī)、無機(jī)可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。 ③放熱化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓。夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。
? ? 爆破片(或其組件)與夾持器組裝后,其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片,當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片,夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個(gè)爆破片安全裝置時(shí),夾持器上應(yīng)有通孔,以便安裝壓力表、泄放閥等。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段,在這個(gè)時(shí)間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對(duì)過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。

? ? 爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長(zhǎng)或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。

爆破片:是利用爆破元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的(其中:爆破片多用于中低壓容器)。
(1)優(yōu)點(diǎn):密封性能好,在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。
(2)缺點(diǎn):在完成泄壓動(dòng)作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運(yùn)行;爆破元件長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。
(3)適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大,即泄壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。


各種壓力的計(jì)算:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 操作壓力(工作壓力):爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)壓力。
操作溫度(工作溫度):爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)溫度。
爆破允差:在相同的爆破溫度下,實(shí)際爆破壓力會(huì)有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比(或psig)。確定了爆破片的形式、型號(hào)與爆破壓力后,實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力:在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。(與爆破壓力不同)
泄放溫度:在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。(與爆破溫度不同)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時(shí),應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。
? ? 爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
? ? 爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí),在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí),在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí),各自有引人管和引出管。爆破片安全裝置的管路設(shè)置
? ? 承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應(yīng)不小于爆破片安全裝置的泄放面積,爆破片安全裝置的排放管的截面積應(yīng)大于爆破片安全裝置泄放面積。
? ? 爆破片安全裝置進(jìn)口管應(yīng)盡可能短且直,以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應(yīng)有防雨、防風(fēng)措施。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時(shí),匯集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時(shí)應(yīng)保證安全,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放(注意排放位置和方向,保證安全)或引導(dǎo)到安全場(chǎng)所排放,同時(shí)爆破片的碎片應(yīng)不阻礙介質(zhì)的排放。


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