溫江螺桿啟閉機(jī)I溫江螺桿啟閉機(jī)優(yōu)惠

溫江螺桿啟閉機(jī)I溫江螺桿啟閉機(jī)優(yōu)惠鑄鐵閘門(mén)檢驗(yàn)
螺桿啟閉機(jī)鑄鐵閘門(mén)密封面間隙檢驗(yàn)
在鑄鐵閘門(mén)的門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將鑄鐵閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm，才能合格。
裝配檢驗(yàn)
螺桿啟閉機(jī)將鑄鐵閘門(mén)的門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量。

鑄鐵閘門(mén)滲漏試驗(yàn)
鑄鐵閘門(mén)的密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m。
螺桿啟閉機(jī)鑄鐵閘門(mén)全壓泄漏試驗(yàn)
將鑄鐵閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓試驗(yàn)，采用計(jì)量檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m。
螺桿啟閉機(jī)鑄鐵閘門(mén)出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)鑄鐵閘門(mén)必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)按本檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，方可出廠。訂貨單位有權(quán)按本的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。溢洪道閘門(mén)水力計(jì)算

螺桿啟閉機(jī)溢洪道閘門(mén)是水庫(kù)樞紐中的重要建筑物，水利項(xiàng)目重要的防洪設(shè)備，一般是設(shè)在大壩的一側(cè)，當(dāng)水庫(kù)里水位超過(guò)限度時(shí)，水就從溢洪道向下游，防止水壩被毀壞。為使水力計(jì)算與工程特性相一致，正確選用計(jì)算公式十分重要，主要由以下計(jì)算：
螺桿啟閉機(jī)控制段的匯流計(jì)算：可根據(jù)“溢流堰水力計(jì)算設(shè)計(jì)規(guī)范”建議的計(jì)算，同時(shí)正確選用流量系數(shù)時(shí)并使其與選用的堰型相一致。
引流段的水力計(jì)算：可采取自下游控制斷面向上游反推求水面曲線的進(jìn)行，引流段進(jìn)口處端須先計(jì)算水位壅高，才能求得時(shí)的正確庫(kù)水位。
消能設(shè)施的水力計(jì)算：采取底流式消能可以采用A－C：巴什基洛娃圖表計(jì)算。
泄流段陡槽水力計(jì)算：推求陡槽段水面曲線的較多，如陡槽底寬固定不變時(shí)，可采用BⅡ型降水曲線或用查爾諾門(mén)斯基計(jì)算；對(duì)底寬漸變的陡槽段則可用查氏分段詳算。
由于水流的沖擊、摻氣和槽內(nèi)水流波動(dòng)很大，流態(tài)十分復(fù)雜，故計(jì)算十分困難，因此對(duì)于重要的大中型水庫(kù)其側(cè)槽式溢洪道設(shè)計(jì)需依據(jù)水工模型試驗(yàn)來(lái)確定其相應(yīng)尺寸。

溫江螺桿啟閉機(jī)I溫江螺桿啟閉機(jī)優(yōu)惠鑄鐵閘門(mén)門(mén)板、 門(mén)框、 導(dǎo)軌等部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度, 其拉伸、 壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于 5, 以保證設(shè)備正常工作。門(mén)板饒度應(yīng)不大于構(gòu)件的 1/1500, 導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度, 以保證門(mén)板全開(kāi)時(shí), 導(dǎo)軌的頂端仍高于門(mén)板的水平中心線 。鑄鐵閘門(mén)應(yīng)在門(mén)板和門(mén)框上分別安裝金屬密封座, 密封座工作表面不得有劃痕 、 裂縫和氣孔等缺陷, 在啟閉中, 不得變形和松動(dòng) 。應(yīng)設(shè)楔緊裝置或強(qiáng)制密封裝置, 保證門(mén)板關(guān)閉時(shí)與門(mén)框密封面緊密, 其間隙不得大于 0.08mm, 楔緊裝置或強(qiáng)制密封裝置應(yīng)可調(diào)。門(mén)板局部開(kāi)啟時(shí)應(yīng)采取保護(hù)裝置防止閘門(mén)產(chǎn)生振動(dòng) 。由于寒冷地區(qū)的與冰情規(guī)律不質(zhì)的，應(yīng)分供方是否取得了相應(yīng)的制造資質(zhì)。4) 作業(yè)( 工藝)控制。熱力管道工程工藝控制的主要內(nèi)容包括: 施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的工藝; 工藝技術(shù)文件的編制與審批; 工藝試驗(yàn)評(píng)定的組織與; 停檢點(diǎn)的確定與驗(yàn)證; 工藝技術(shù)文件的實(shí)施與等。熱力管道預(yù)制、安裝前，項(xiàng)目工藝技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，組織編制熱力管道工藝技術(shù)文件。管道作業(yè)文件內(nèi)容包括: 管道預(yù)制、安裝作業(yè)技術(shù)交底; 管道焊接工藝指導(dǎo)書(shū); 熱處理工藝指導(dǎo)書(shū)等。5) 焊接控制。焊接控制包括以下內(nèi)容: 焊接人員; 焊接材料控制; 焊工藝評(píng)定報(bào)告( PQR) 和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)( WPS) 控制，焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目應(yīng)覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝; 焊接控制; 焊縫返修( 母材缺陷補(bǔ)焊) 控制等。6) 熱處理控制。熱處理控制的內(nèi)容包括: 熱處理工藝基本要求; 熱處理控制。熱處理由分包方承