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平面閘門閱讀-平面閘門雁江閘門使用啟閉機注意事項
使用啟閉機注意事項
平面閘門閘門啟閉機應注意閘板的上、下啟閉位置，不能超限，以免損壞閘門和啟閉設(shè)備。
閘門啟閉機在啟閉中如有異常情況必須立即停止使用，及時進行檢查修復再操作。
閘門啟閉機在關(guān)閉時距閘底10公分處需要暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
閘門啟閉機機安裝時要保持基礎(chǔ)布置平面水平180度，啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達到90%以上，螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞啟閉設(shè)備。
平面閘門安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm，高程偏差不超過正負5mm，然后在進行澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

平面閘門閱讀-平面閘門雁江閘門啟閉機簡單修理
平面閘門啟閉機是一種利用螺紋桿直接或者是運用導向滑塊、螺桿和閘門門葉相連接，在螺桿上、下的時候開啟和關(guān)閉閘門的設(shè)備，螺桿啟閉機在水庫灌區(qū)河道堤壩以及水力電站之類的工程項目上面的啟閉機與閘門大規(guī)模應用，下面我們就來介紹一下簡單問題的處理
平面閘門閘門啟閉機的操作人員一定要了解螺桿式啟閉機的結(jié)構(gòu)、功能以及使用，同時擁有啟閉設(shè)備操作知識，才能夠確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 　　
平面閘門在閘門啟閉機使用以前，必須對螺旋桿啟閉機采取檢查的，檢查每一個位置的狀況是否良好，螺栓是不是松動，電動啟閉的中要觀察電源線路是否完好，開關(guān)是否有問題。

平面閘門閱讀-平面閘門雁江閘門啟閉機頂閘事故原因簡介
平面閘門閘門啟閉機頂閘事故主要原因是因為操縱人員工作馬虎，沒有按閘門操作章程進行先檢查，后操縱的步驟操作，或者原來的操縱人員因請假，代班人員在不熟悉啟閉步驟和的情況下盲目進行操作。如果是啟閉機啟閉方向反向，當閘門處在封閉狀態(tài)時開閘，啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把關(guān)閉閘門的方向誤操縱為開啟閘門的方向，也會造成頂閘。如果是在關(guān)閉閘門時操縱人員思想不集中、閘門到下限位置未能立即停機也會造成頂閘。有的情況是螺桿的限位螺母、限位開關(guān)移位，不起限位作用肯定會造成頂閘事故。有可能的一種情況是啟閉機在電器設(shè)備或供電線路時電源相序變動，致使啟閉機上的電動機改變了原運轉(zhuǎn)方向啟閉機啟閉方向的改變，此時如果是閘門處在關(guān)閉狀態(tài)下開啟，肯定會發(fā)生頂閘事故。

平面閘門閱讀-平面閘門雁江技術(shù)局、聯(lián)合頒布的強制性《水利水電工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一》[1] (以下簡稱《水工統(tǒng)標》)規(guī)定各類水工結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范必須采用可靠度設(shè)計理論。但 1995年頒布的《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》[2 ] 仍然采用容許應力法 ,顯然已遠遠落后于形勢 ,此規(guī)范中也明確提出今后必須走以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計法 ,這是當前上結(jié)構(gòu)設(shè)計驗算的先進 ,大勢所趨 ,水工鋼閘門設(shè)計必須走這條路。要達到這一步 ,必須具備一定條件 ,通過一系列大規(guī)模調(diào)查 ,確定一系列分項系數(shù) ,因此有必要開展這方面的研究。有關(guān)這方面的研究主要有文獻 [3,4,5 ,6 ,7,8]。這些文獻對于可靠度理論應用到閘門結(jié)構(gòu)計算分析作了積極的 ,也得出了一些有益的結(jié)論 ,但還存在許多問題。本文對上述文獻進行了綜合評述。1　分析與比較1.1　文獻內(nèi)容簡介文獻 [3]主要是利用現(xiàn)有文獻的數(shù)據(jù)對鋼閘門現(xiàn)行規(guī)范的8種常用的構(gòu)件分別進關(guān) 電動 機啟 動按鈕 、 閘門停止 按鈕 、 閘門按 鈕 、 閘門下 降按鈕 、 故障 復位按 鈕 、 閘 門點 停提 升按 鈕 、 閘 門點 停下降按鈕 、 手 動快 速關(guān)閘 閥按 鈕 。 面板 指示 包括 : ①數(shù)字 指 示 , 用 來 指 示 閘 門 開 度 ; ②狀態(tài) 指示 , 用來 指示 閘 門全開 、 閘 門全關(guān) 、 閘門 下滑 2 0 0 m m 、 閘門下 滑 3 0 0 m m 、 總 油壓 低報 警 、 下 腔油壓 高報 警 、 上 腔 油 壓 高報 警 、 油 箱 油 位太 高 、 油 箱 油位偏低 、 油箱油 位 太低 、 補油 箱 油 位 太 高 、 現(xiàn) 地 操 作 、 閘門充水 平 壓 、 1 號濾 油器堵塞 、 2 號 濾油 器堵 塞 、 3 號 濾油 器堵塞 、 備用泵啟 動 、 1 號 電動 機過 載 、 2 號 電動 機過 載 。