產(chǎn)品詳情
帶寬1200液壓調(diào)偏裝置 帶寬1400液壓調(diào)偏裝置 大豐液壓調(diào)偏裝置廠家 河北無源液壓調(diào)偏
用途： 各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布與帆布之間的分離。 產(chǎn)品名稱：鋼絲繩剝頭機
產(chǎn)品功能：用于鋼絲繩輸送帶硫化前接頭的準(zhǔn)備工作。
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是由調(diào)心輪與油泵組成的調(diào)心輪復(fù)合泵、集成塊和油缸組成組合油缸、油管機及支承支架構(gòu)成。當(dāng)皮帶居中運行時，皮帶與左右兩只條形輪復(fù)合泵下接觸屬于正常運行，如果皮帶在運行偏左時，啟動左側(cè)調(diào)心輪復(fù)合泵，調(diào)心輪一面產(chǎn)生反向推力，把皮帶推向中間一面，隨著皮帶運行帶動皮帶油幫轉(zhuǎn)動產(chǎn)生壓力，油經(jīng)管道組合油缸，推動油塞帶動（上或下）調(diào)心托輥向前偏轉(zhuǎn)，驅(qū)使皮帶向右跑而居中。反之，皮帶偏右時，右邊的調(diào)心輪復(fù)合的一面把皮帶向中推，一面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力油組合拉動活塞桿帶動（上或下），調(diào)心托輥向后偏轉(zhuǎn)驅(qū)使皮帶向左跑而居中
產(chǎn)品特點： 1.無需翻動皮帶，鋼絲上下蓋膠的可一次性完成。
2.鋼絲上殘膠的厚度可任意控制，確保硫化強度。
3.與傳統(tǒng)的手動剝頭方式相比較，更便于作，能夠節(jié)省大量時間，大大勞動強度。 應(yīng)用領(lǐng)域：鋼絲繩剝皮機可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭，剝頭作可在硫化車間或現(xiàn)場進行鋼絲繩剝皮機構(gòu)造：包括三部分：切割裝置和導(dǎo)向裝置切割裝置適用于鋼絲間距為10-25mm和直徑為4.9-13.2mm的鋼絲，適用的滑動面（下蓋膠）大蓋膠厚度可達12mm，運行面（上蓋膠）大蓋膠厚度可達25mm。高輸送帶厚度可達40mm具有如下優(yōu)點：無需翻動皮帶，上下蓋膠的可以次完成、鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠，這樣才能確保接頭芯膠的高粘性與傳統(tǒng)手動剝頭方式相比，作簡單并能節(jié)省大量時間，大大了勞動強度。
全自動液壓皮帶調(diào)偏裝置無需日常維護，可在場地安裝使用，不怕水、塵、物料且對皮帶無損傷。經(jīng)煤礦、電廠、冶金等現(xiàn)場使用表明，用我單位生產(chǎn)的全自動液壓皮帶調(diào)偏裝置來修正皮帶跑偏，是理想的預(yù)防和治理皮帶跑偏的設(shè)備。
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