產(chǎn)品詳情
卷收發(fā)料機用于卷對卷制程中，自動將卷料放料至下游設備進行加工，再自
動將前段設備送出的長條材料自動將其收起成卷狀。
放料機規(guī)格以及主要技術指標
1.適用寬度：材料寬度400mm，單列放料。
2.適用材大?。翰牧贤鈴?00mm，材料內(nèi)徑3英寸（配合氣帳軸使用）
3.適用材料厚度：0.05~0.1mm
4.輸送面高度：400mm
5.產(chǎn)品品質(zhì)標準:放料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現(xiàn)象
◆設備功能配備
1. 放料軸:2條3寸放料氣帳軸。
2. 上料方式:氣帳軸采用懸壁式安裝設計,材料從正前方單邊上料.
3. 固定方式:氣帳軸采用旋轉接頭,配合電磁閥自動沖氣將材料固定.
4. 材料扭力:配有1組自動張力控制器,配合張力檢知滾輪,自動調(diào)節(jié)制動器放料軸扭力, 使材料表面張力均勻.
接料方式:配有接料平臺1組,平臺采用真空吸附將材料平整吸附于平臺上,上方采
用氣動夾將材料夾緊,防止切割時材料位移,便于有膠帶將材料料頭于料尾連接.
5. 放料緩存:配有放料緩沖區(qū)1組,當材料發(fā)至料尾時,料尾與下一卷料頭在
6、接料臺上對接,不能繼續(xù)發(fā)料,緩沖區(qū)材料可以繼續(xù)發(fā)料,從而不用接料導致整
線暫停.
7.材料檢測:氣帳軸材料檢測*2組,檢測材料外徑,小于固定外徑時,蜂鳴提示,
提示準備接料臺材料檢測*1組,當檢測無料時,氣動夾自動開啟,將材料料尾夾緊,
等待人工操作與下一卷料進行接料.
緩沖光電上限檢知*1組,當緩沖區(qū)材料用完,還未完成接料,發(fā)出信號給下流設
備停止收料.
8.放料導正：配有1組自動糾偏裝置，配合超聲波檢測光電進行自動糾正放卷，
保證材料直線放料。
9.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采用
鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正安裝密封處理。
二、緩沖機規(guī)格以及主要
1、在蝕刻線中間段開位置加一臺緩沖機，防止因材料太長
2、適用寬度：材料寬度400mm。
3、傳動方式：采用兩組拉料滾輪，前滾輪自還拉力，拉動材料前進，后滾輪自
帶張力，保持材料處于繃緊又能張力均勻
4、適用材料厚度：0.05~0.1mm
5.輸送面高度：1000mm
6.產(chǎn)品品質(zhì)標準:收料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現(xiàn)象，卷料端面整齊。
7.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采
用鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正
安裝密封處理。
三、收料機規(guī)格以及主要技術指標
1.適用寬度：材料寬度400mm。
2.適用材大?。翰牧贤鈴?00mm，材料內(nèi)徑3英寸（配合氣帳軸使用）
3.適用材料厚度：0.05~0.1mm
4.輸送面高度：1000mm
5.產(chǎn)品品質(zhì)標準:收料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現(xiàn)象，卷料端面整齊。
四、設備功能配備
1.收料軸:2條3寸放料氣帳軸。
2.上料方式:氣帳軸采用懸壁式安裝設計,材料從正前方單邊上料。
3.固定方式:氣帳軸采用旋轉接頭,配合電磁閥自動沖氣將材料固定.
4料扭力:配有1組自動張力控制器,配合張力檢知滾輪,自動調(diào)節(jié)磁粉離
合器收卷扭力配合收卷馬達收卷, 使材料表面張力均勻.
5. 收卷EPC:配有1組自動糾偏裝置，配合超聲波檢測光電進行自動糾正收卷，材料端頭保證整齊度±1mm。
6. 材料檢測:氣帳軸材料檢測*2組,檢測材料外徑,大于固定外徑時,蜂鳴
提示,示切換收卷軸
7.送料方式：入口位置配有硅膠滾輪一組，配合伺服電機勻速將上游設備材料
送出。
8.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采
用鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正安裝密封處理。
五、主要配件
設備重量：1000kg
收料機尺寸：約1420（L）mm*1060（W）mm*2260（H）mm
設備重量：1000kg
2.Utility
放料機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA
氣源：6kg/cm 20L/min ∮10
真空:500mmhg 20L/min ∮10
緩沖機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA
氣源：6kg/cm 20L/min ∮10
真空:500mmhg 20L/min ∮10
收料機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA
氣源：6kg/cm 20L/min ∮10
