產(chǎn)品詳情
江門離心式脫水機(jī)能耗低@大家都知道泥漿泵的選用對沉砂脫水機(jī)零部件的重要性。泥漿泵是泥漿處理機(jī)的核心部件之一。泥漿泵主要利用離心力將泥漿從固液中分離出來。用于泥漿處理的泥漿泵對泵本身的性能要求較高。它還要求渣漿泵具有節(jié)能效率高、使用壽命長、成本低、方便等特點。合理選擇沉淀脫水機(jī)渣漿泵的材料和精加工工藝,渣漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理選擇與現(xiàn)場運行條件相匹配的渣漿泵,可渣漿泵的磨損程度。合理選擇沉淀脫水機(jī)的泵型,可以充分發(fā)揮泥漿泵的作用,其使用壽命,節(jié)約能源。
泥漿水是建筑打樁施工中所要用到的一種保護(hù)鉆頭的重要材料,而通過多次的打樁作業(yè),泥漿水經(jīng)過反復(fù)的使用,混雜了打樁作業(yè)中產(chǎn)生的碎石、灰塵等雜質(zhì),已經(jīng)不符合打樁泥漿水的使用要求了。這時,產(chǎn)生的泥漿廢水,由于含固率較高,是無法直接排放的,因為較重的雜質(zhì)會在河流不斷沉積,致使河水變渾濁,甚至阻塞河道。而采用自然沉降的不僅效率低,而且極為占用土地資源,而不經(jīng)過處理的泥漿水是處于流動狀態(tài)的,外運不僅麻煩所需的成本也非常高。因此,采用合理的打樁泥漿脫水機(jī)進(jìn)行處理就顯得尤為重要,不緊極大的縮小了泥漿的體積方便后續(xù)處理,并且也便于脫水后的泥和水資源進(jìn)行回收利用。那么,目前市面上常見的打樁泥漿脫水機(jī)有哪些?在性能上有有什么區(qū)別呢?
一、離心機(jī)
工作原理:離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動到全速后,由于產(chǎn)生一個強(qiáng)大的離心力場,懸浮液物料由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi),物料通過螺旋筒的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成一個環(huán)形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是保證差轉(zhuǎn)速的裝置,共用母線的雙變頻調(diào)速裝置,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好的分離效果)的作用下,使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個恒定的差轉(zhuǎn)速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續(xù)不斷地工作,達(dá)到連續(xù)分離的目的。
離心機(jī)的脫水效果:出泥含水率在45%左右。
二、板框壓濾式泥漿脫水機(jī)
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的力、剪切力作用下,逐步污泥,以達(dá)到較大程度的泥、水分離,較后形成濾餅。
板框壓濾式泥漿脫水機(jī)的脫水效果:出泥含水率在30%左右。
通過這兩種泥漿脫水機(jī)的對比分析發(fā)現(xiàn),板框壓濾式泥漿脫水機(jī)處理后泥漿的含水率更低,并且需要的人力更少,但是離心機(jī)在運行中耗水卻比較少,的成本也相對更低。
目前國內(nèi)對樁基泥漿的處理分離主要是機(jī)械處理分離的,經(jīng)過機(jī)械處理分離可以讓其達(dá)到半干狀,方便運輸,不滴水,可以堆積,再經(jīng)過幾天的太陽曬,堆在野外就沒有什么危險了。
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