產(chǎn)品詳情
大型閘門安裝步驟簡(jiǎn)介
1、采用大型吊車（吊得起大型閘門實(shí)際重量）將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精調(diào)、檢查*后再加固。
2、利用電動(dòng)葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于埋件安裝、尺寸測(cè)量及焊接。
3、埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。
4，嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水座板上。
4、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。
5、埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件*。
6、埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的zui終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)送監(jiān)理。
7、安裝好的大型閘門門槽，除了主軌道軌面、水座的不銹鋼表面外，其余外露表面都必須進(jìn)行防腐處理。
檢驗(yàn)鋼閘門規(guī)范的方法
1，鋼閘門密封面間隙檢驗(yàn)：鋼閘門的門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將鋼閘門全閉后放平，在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。
2，鋼閘門裝配檢驗(yàn)：將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。
3，鋼閘門滲漏試驗(yàn)：鋼閘門的密面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密面間涂抹油脂。將鋼閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
4，鋼閘門全壓泄漏試驗(yàn)：采購(gòu)單位要求進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：將鋼閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
5，鋼閘門出廠檢驗(yàn)：每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。采購(gòu)單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為鋼閘門批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，采購(gòu)單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。
