產(chǎn)品詳情
自動送料采用伺服電機控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長短，控制度為0.005mm；實際切割度為1mm以內。控制電氣元器件采用國內大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡單實用為主。自動送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽.35噸.耗電2Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。MVR蒸發(fā)器，平均每蒸發(fā)1噸水耗電3-4度電，蒸汽補充量2kg,冷卻水用量是三效蒸發(fā)的5%，假如我們按照蒸發(fā)量1噸/小時計算看看我們每年能節(jié)省多少錢。我們按2h/天。天/年，電價.8元/度，蒸汽2元/噸計算三效蒸發(fā)耗能：噸水耗費：.35噸2元=7元.8元2度=16元7元+16元=86元，冷卻塔耗電忽略不計MVR能耗：噸水耗費：.8元4度=32元；補充蒸汽.2t2=4元，32元+4元=36元使用MVR和三效蒸發(fā)器比較：每蒸發(fā)1噸水節(jié)約86元-36元=5元，節(jié)能率約58%左右。
整機采用全自動化式作業(yè)；操作簡單易學易用；整套設備一人即可控制，生產(chǎn)全自動。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質量品質。
交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到終不能工作。另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。
具體配置詳述如下：由溫度調節(jié)閥、溫度傳感器及溫度控制器組成溫度調節(jié)閥：在本系統(tǒng)中采用了瑞克氣動薄膜調節(jié)閥。該閥由控制閥、氣動執(zhí)行器和氣/氣定位器組成，具有動作強勁有力、反應迅速、定位的優(yōu)點。在熱水端采用了正作用式氣動調節(jié)閥，而冷水端采用了反作用式氣動調節(jié)閥?？刂崎y：由于涂裝車間的防爆要求，控制器采用了純氣動控制器，該控制器根據(jù)自身所帶的溫度感應器所感應的溫度輸出.2-1.bar的氣壓信號分別給冷水端和熱水端的溫度調節(jié)閥以控制其開度。
