產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以?xún)?nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制(大運(yùn)控制系統(tǒng))。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤(pán)上從空盤(pán)到滿盤(pán)的恒張力收線控制。擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
為了進(jìn)一步提高孔板計(jì)量裝置的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，有必要加強(qiáng)計(jì)量裝置的期間校核?？装辶髁坑?jì)安裝不規(guī)范引起的誤差目前，孔板流量計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，絕大部分流量測(cè)量都是采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板與差壓配套使用的。盡管只能差壓變送器的精度高可達(dá).75級(jí)，但由于各種原因，其測(cè)量誤差往往很大，將它作為工業(yè)計(jì)量?jī)x表進(jìn)行使用時(shí)，這一問(wèn)題顯得尤為突出。因此測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因和克服方法，具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。雖然標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，不需要實(shí)際標(biāo)定就可直接投入使用，但在安裝過(guò)程中，有可能出現(xiàn)以下幾項(xiàng)不規(guī)范甚至錯(cuò)誤的情況，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。
II變頻水泵相似工況分析水泵變頻運(yùn)行時(shí)，其相似工況點(diǎn)應(yīng)滿足以下關(guān)系：因此得其相似工況曲線方程為：而這恰好與管網(wǎng)綜合阻力系數(shù)為S的管網(wǎng)阻力特征曲線相重合。即：在管網(wǎng)阻力系數(shù)S不變時(shí)，水泵變頻時(shí)不同頻率的運(yùn)行工況點(diǎn)互為相似相似工況點(diǎn)。但是在末端定壓差控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)的阻力系數(shù)S是變化的，因此我們也不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為水泵變頻后的工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)工況點(diǎn)為相似工況點(diǎn)。如圖4所示分別單臺(tái)水泵在轉(zhuǎn)速為時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲38線，即為水泵轉(zhuǎn)速為時(shí)的效率曲線。
