產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶(hù)剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問(wèn)題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省了大量的人力和物力
可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會(huì)調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動(dòng)卷圓校平簡(jiǎn)板于一體，特別好操作
R433b比其他的制冷劑的蒸發(fā)潛熱大，單位時(shí)間降溫速度更快；分子量小，流動(dòng)性能好，輸送壓力低，壓縮機(jī)的負(fù)荷減小，可延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，降低電耗，節(jié)省系統(tǒng)的運(yùn)行成本。R433B組成成分，摩爾百分比：丙烷占94.9918%,丙烯占5.82%。名稱(chēng)：R433B，HC-433B分類(lèi)：混合制冷劑分子量：44摩爾質(zhì)量：44g/molCAS編號(hào)：74-98-6/115-7-1臨界溫度：96℃臨界壓力：4.27MPa臨界密度：221臭氧層破壞潛能（ODP）：溫室效應(yīng)指數(shù)（GWP）：3R436A制冷劑R436A是碳?xì)浠衔锢涿剑粨p壞臭氧層，無(wú)溫室效應(yīng)，該制冷劑熱工性能與R134a相近。
新型鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，一臺(tái)下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料無(wú)需二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動(dòng)下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶(hù)剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
可以節(jié)省至少80個(gè)工人，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會(huì)調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動(dòng)卷圓校平簡(jiǎn)板于一體，特別好操作！
但對(duì)無(wú)時(shí)間延遲器的空調(diào)器，停機(jī)后不能立即開(kāi)機(jī)，務(wù)必過(guò)約3分鐘之后，才能重新開(kāi)啟空調(diào)器，否則可能造成啟動(dòng)電流過(guò)大，燒毀熔絲，甚至燒毀壓縮機(jī)電機(jī)的后果。尤其要注意有效使用定時(shí)器。睡覺(jué)及外出時(shí)，請(qǐng)利用定時(shí)器使其僅在必要的時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便省電。溫度秘法空調(diào)（熱泵）運(yùn)行要注意細(xì)心調(diào)節(jié)溫度，避免過(guò)熱或過(guò)冷。如暖氣時(shí)低2℃，則可省電1%左右。空調(diào)運(yùn)行時(shí)盡量少開(kāi)門(mén)窗。頻繁地開(kāi)閉門(mén)窗會(huì)使空調(diào)的制冷、制熱效果降低，浪費(fèi)電。使用壽命：可以連續(xù)使用，不存在報(bào)廢現(xiàn)象，只需當(dāng)藥液無(wú)形損耗部份后續(xù)添加部份新藥水即可。使用方法：1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂（可采用洗潔精＋滾筒拋光清洗、白電油、天那水等、機(jī)械拋光件先除臘，沖水確保表面干凈2.建議簡(jiǎn)單酸洗（可使用2％～1％的硫酸溶液或者2％鹽酸＋3％硝酸溶液），可視情省略。清水（不可用污水或自然水）沖洗，沖凈工件表面酸洗液。加熱電解液至6-7度（不銹鋼），7～8度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在3～12伏左右，拋光.5～5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。
