產(chǎn)品詳情
工藝順序介紹：上料鏟車將原料送入進料斗，進料斗配備振打電機和計量皮帶機，計量皮帶機會根據(jù)預先輸入設計好的參數(shù)進行送料，誤差不超過0.5噸/小時。脫硫石膏原料通過皮帶輸送機進入回轉(zhuǎn)混合干燥機，回轉(zhuǎn)混合干燥機適用于利用煅燒爐回料進行烘干。經(jīng)過烘干后的原料通過提升機進入煅燒爐內(nèi)煅燒，該煅燒爐采用流態(tài)化煅燒，保證了煅燒的均勻性。煅燒后的半成品進入環(huán)磨機改性粉磨，再通過氣流輸送機進入成品倉。最后包裝機完成成品包裝。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵由脈沖布袋除塵器集中進行處理，確保生產(chǎn)車間無粉塵排放。粉塵通過螺旋輸送機輸送機和提升機再次回到煅燒爐，實現(xiàn)生產(chǎn)零廢料。
2.3組成部分
該設備由原料系統(tǒng)、預干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，最終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
2.3.1原料系統(tǒng)：
原料系統(tǒng)是供給設備二水脫硫石膏原料的，主要有上料斗、輔助振動器、計量皮帶、原料輸送帶、除鐵器、濕料喂料器及電控部分等組成。它的作用是按設備的煅燒要求，根據(jù)原料濕度和流量，輸送給設備相應的二水石膏原料。
預干燥系統(tǒng)：
預系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)混合干燥機進行原料干燥。該機主要由W形殼體和兩根槳葉軸及傳動裝置組成，中心軸上均勻排布葉片。該設備所需的烘干熱源主要來自于煅燒爐內(nèi)的石膏粉，通過精準的回料控制，160℃的石膏粉帶來足夠的熱量?；剞D(zhuǎn)混合干燥機在旋轉(zhuǎn)過程中，使?jié)裨吓c160℃的石膏粉充分混合，干燥效率非常高。另外上蓋安裝防冷凝加熱管，也提高烘干效率。
煅燒系統(tǒng)：
經(jīng)過長期實踐，并結合國內(nèi)外先進工藝進行了優(yōu)化改造，該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝，用分室石膏煅燒爐替代回轉(zhuǎn)窯，在節(jié)約占地面積的同時，也降低了能耗。
概述如下：
分室石膏煅燒爐是一種應用流態(tài)化技術煅燒高含水率化學石膏的高效節(jié)能設備。石膏煅燒爐內(nèi)部均勻分布加熱管，底部有活化風板脫硫石膏原料在煅燒爐內(nèi)受熱，并呈現(xiàn)沸騰狀，因此無需外力攪拌混合，就能受熱均勻，最終在恒定煅燒溫度下，使二水石膏脫去部分結晶水變成半水石膏。
分室石膏煅燒爐為分室石膏煅燒裝置，底部有活化風多孔板，在床層內(nèi)裝有大量加熱管，管內(nèi)加熱介質(zhì)為導熱油，熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使石膏粉脫水分解。在煅燒器上部，裝有內(nèi)置式高效旋風子，汽體離開流化床時夾帶的粉塵大部分被這些裝置捕收并重新返回至爐內(nèi)，熱濕氣體則通過管道進入布袋收塵器。
供熱系統(tǒng)：
項目所需熱源全部為煤氣，熱值約4200大卡。根據(jù)生產(chǎn)線需求，應配備240萬大卡的燃氣導熱油爐。以導熱油為導熱載體，可作為350℃以下各種環(huán)境下的高溫熱源，廣泛應用于各種需要進行高溫加熱或烘干的各行各業(yè)。管道外層及設備外層采用巖棉保溫材料，保證了工作人員的人身安全。該設備屬于通用設備，用戶可根據(jù)參數(shù)自行采購。
除塵系統(tǒng)：
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式，采用先進的脈沖布袋除塵工藝。主要由脈沖布袋除塵器、引風機、螺桿空壓機等設備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體，當濾袋上的粉塵越積越多，設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預干燥系統(tǒng)。
綜上所述，本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠過熱蒸汽，不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達99.99%，出口含塵量低于20mg/m3，低于國家大氣排放標準。
我公司利用自己的工藝和設備，已經(jīng)成功進入廣大市場。目前，我公司的建筑石膏、紙面石膏板、石膏砌塊等生產(chǎn)線遠銷到美國、意大利、哥倫比亞、墨西哥、泰國，烏茲別克斯坦、印度、菲律賓等多個國家，尤其是石膏板生產(chǎn)線是進入意大利和美國，標志著我們國家的石膏建材裝備和工藝已經(jīng)和歐美國家媲美。
