產(chǎn)品詳情
鐵皮自動(dòng)下料一體機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問(wèn)題，提高了剪切精度，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省了大量的人力和物力。
冷卻塔的水溫在32-37℃之間，比較適合微生物繁殖。藻類、細(xì)菌和真菌快速繁殖，這些微生物分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起，附著于設(shè)備和管道的內(nèi)表面，阻礙水的流動(dòng)和熱交換，多耗電能，造成高壓運(yùn)行。系統(tǒng)管道、換熱管內(nèi)壁被腐蝕，甚至穿孔，致使其壽命縮短，增大了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。由于系統(tǒng)循環(huán)水中存在腐蝕性離子，而管道內(nèi)壁一般都未做處理，很容易出現(xiàn)內(nèi)壁腐蝕。會(huì)使設(shè)備的使用壽命大為縮短。一旦腐蝕穿孔，水將進(jìn)入制冷機(jī)組，產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的酸性物質(zhì)，造成嚴(yán)重的設(shè)備損害事故。E6通訊故障：容易簡(jiǎn)單誤判為外機(jī)電器盒問(wèn)題。E6通訊故障時(shí)，首先需排查各室內(nèi)外連接線是否松脫、接錯(cuò)；檢測(cè)電源電壓是否偏低、室內(nèi)外機(jī)是否配套及外部干擾；如果外機(jī)無(wú)22V交流電，則檢測(cè)內(nèi)機(jī)供電問(wèn)題；如果外機(jī)有22V交流電，則通過(guò)測(cè)試零線與信號(hào)線是否有電壓規(guī)律跳變檢測(cè)內(nèi)機(jī)是否向外機(jī)發(fā)送信號(hào)。如無(wú)，則更換內(nèi)機(jī)板。有的機(jī)器可能存在內(nèi)機(jī)發(fā)送光耦異常造成有信號(hào)跳變但電平偏低的情況，需測(cè)試內(nèi)機(jī)發(fā)送光耦阻值排除內(nèi)機(jī)問(wèn)題。
新型鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，一臺(tái)下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料無(wú)需二次加工直接組裝即可。
因本廠產(chǎn)品相關(guān)型號(hào)較多，所示報(bào)價(jià)以及參數(shù)僅作參考，具體價(jià)格以來(lái)電咨詢?yōu)闇?zhǔn)， 期待您的來(lái)電?。。?br />
PTFE噴涂分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。
