數(shù)控下料機開封鐵皮保溫下料機價格

數(shù)量(臺) 價格
100 1000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 河北 廊坊市
  • 發(fā)布日期:2022-03-04
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廊坊程煬防腐材料有限公司

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  • 所在地區(qū):河北 廊坊市
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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號其他
產(chǎn)品用途鐵皮保溫產(chǎn)品別名全自動下料機,鐵皮保溫下料機,白鐵下料機
適用行業(yè)鐵皮保溫,門窗五金規(guī)格尺寸多種
產(chǎn)地河北

產(chǎn)品詳情

第一道:地面對掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)分類檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量,然后進行試拼裝,查找配件是否齊全,有無損傷、變形。
第二道:掛籃拼裝過程中,逐一檢查五大系統(tǒng),滑道安裝要平整,主桁定位要準(zhǔn)確,后錨加固要牢固,提吊連接要可靠,模板尺寸要規(guī)格。
第三道:掛籃的荷載試壓目的在于消除非彈性形變、測定彈性形變,同時也是對掛籃結(jié)構(gòu)安全性進行檢查。試壓采用不小于梁體自重(1#塊)的1.2倍荷載。


第四道:澆注之前的安裝、檢查,主要保證工作系統(tǒng)的完整性,通過拼裝、預(yù)壓,再次對各系統(tǒng)的連接部位進行檢查,保證連接可靠。同時也應(yīng)對下一節(jié)段施工時在本節(jié)段需要預(yù)埋的各項設(shè)施進行安裝、檢查。
第五道:澆注之后的檢查,主要在于查找如構(gòu)件是否有變形、模板接縫是否嚴(yán)密、線形控制預(yù)計的撓度變化是否實現(xiàn)等。
4、鋼筋制作安裝檢查控制
鋼筋下料前,施工員對照圖紙,寫出下料單呈報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再下料。鋼筋編號較多,制作過程中要編號掛標(biāo)識牌分別堆放。


鋼筋安裝順序要理清,以安全、方便為前提,在確保預(yù)應(yīng)力管道位置的情況下,可局部移動或打彎繞過;受鋸齒塊、側(cè)向擋塊、剪力齒槽等預(yù)埋件位置影響的鋼筋也可局部移動或打彎繞過;節(jié)段縱向鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度,且長短錯開留設(shè),保證同一截面接頭不超過接頭總數(shù)的50%。嚴(yán)禁隨意截斷鋼筋并且事后不補焊!
檢查綜合接地鋼筋及連接鋼筋、防撞墻、聲屏障,接觸網(wǎng)支柱及拉線預(yù)埋質(zhì)量,檢查掛藍(lán)施工預(yù)埋件等情況。
5、預(yù)應(yīng)力管道及豎向精軋螺紋鋼筋安裝檢查控制


連續(xù)梁屬三向預(yù)應(yīng)力體系,由于鋼筋、管道密集,如鋼絞線、精軋螺紋鋼筋等管道、普通鋼筋互相發(fā)生沖突時,允許進行局部調(diào)整,調(diào)整原則是:先普通鋼筋(鋼筋必須打彎,不得擅自割斷),再精軋螺紋鋼筋,然后是橫向預(yù)應(yīng)力筋,必須保持縱向預(yù)應(yīng)力管道位置不動。
預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)鋼筋要嚴(yán)格按照直線段間距不大于60cm、曲線部分為30cm要求進行固定,且與主筋焊牢,保證波紋管在混凝土澆筑時不發(fā)生上浮和偏移現(xiàn)象,管道定位時要保證管道位置正確、線形平滑圓順。
縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板與喇叭管尺寸正確,喇叭管的中心線與錨墊板嚴(yán)格垂直、喇叭管和波紋管的銜接要平順,不得漏漿,波紋管內(nèi)穿襯管防止漏漿堵塞孔道。


壓漿管道設(shè)置:對腹板束、頂板束在0#段管道中部設(shè)三通管,中跨底板在合攏段橫隔板附近管道設(shè)三通管,邊跨底板束在距支座約10m附近管道設(shè)三通管,鋼束長超過60m的按相距20m左右增設(shè)一個三通管,以利于排氣,保證壓漿質(zhì)量。
仔細(xì)檢查豎向預(yù)應(yīng)力鐵皮管與支承墊板連接緊密,防止漏漿;注漿孔在腹板倒角處,注意將注漿管埋在倒角處,用鐵絲綁扎牢固,管口用膠帶密封。
仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力管道、節(jié)段縱向張拉束錨墊板數(shù)量及位置,保證不漏埋、不錯埋。檢查波紋管接頭、橫向束錨固端、焊渣燒傷處、豎向預(yù)應(yīng)力壓漿(出漿)管等,是否會出現(xiàn)進漿可能。6、混凝土澆筑前檢查控制
(1)對掛籃錨固系統(tǒng)(前支點、后錨固)、水平限位、吊桿和吊帶錨固情況、鋼枕、門架等進行檢查。
(2)嚴(yán)格檢查模板頂面中線,翼緣端部、梁底標(biāo)高;縱、豎、橫三向預(yù)應(yīng)力束管道位置、數(shù)量,定位筋數(shù)量、焊接情況;縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板位置、數(shù)量、螺旋筋安裝情況;豎向鐵皮管與墊板焊接密封情況,壓漿口固定密封情況;橫向預(yù)應(yīng)力筋錨頭、螺旋筋安裝情況。


(3)嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量、位置、焊接情況,特別是縱向接長鋼筋的焊接、預(yù)留情況和倒角鋼筋的角度、數(shù)量、位置。
(4)對側(cè)向擋塊、接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線基礎(chǔ)、電纜槽及防護墻預(yù)埋鋼筋、泄水孔、掛籃走行及錨固預(yù)留孔等嚴(yán)格檢查。
(5)對底模、頂模內(nèi)的施工垃圾進行清理,并用高壓水對每個部位的鋼筋、波紋管、模板進行清洗,保證澆筑后砼表面的光潔。
(6)檢查混凝土澆筑人員、機械(泵車、罐車)、設(shè)備(振搗器、探照燈)、電力等準(zhǔn)備工作。
(7)嚴(yán)格按照工序要求檢查,完善簽認(rèn)手續(xù)。

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