安徽蚌埠自動(dòng)上料錨噴機(jī)

噴漿機(jī)減速機(jī)的
（1）每班工作后應(yīng)及時(shí)清理表面粘附的拌合料等雜物。
（2）每班開機(jī)前觀察減速機(jī)內(nèi)油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
（3）減速機(jī)工作時(shí)，溫升不得大于60℃，不應(yīng)有異常振動(dòng)或噪音。否則應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和。
（4）累計(jì)工作250小時(shí)更換一次油。

噴漿機(jī)作業(yè)操作流程
作業(yè)開始前，應(yīng)首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過(guò)10%。
①開水開風(fēng)，水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機(jī)送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量，保證噴面無(wú)干，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機(jī)一次混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫和。
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作，首先用20mm厚鋼板做成加工平臺(tái)，在鋼板上放出單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板，后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào)，且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。  

安徽蚌埠自動(dòng)上料錨噴機(jī)

自動(dòng)上料噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

混凝土噴漿機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時(shí)。
低壓、低速旋流風(fēng)、稀薄流輸送，料流均勻、，噴層強(qiáng)度高。
四點(diǎn)彈性補(bǔ)償，密封效果好，機(jī)旁粘塵少，易損件壽命長(zhǎng)。

機(jī)在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%，機(jī)噴 射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī) 時(shí)，機(jī)的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。機(jī)中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的 濕混凝土無(wú)干、粘著力強(qiáng)、無(wú)流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴 間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。

1、土石方施工設(shè)備：包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)和自卸汽車等；
2、開挖及出渣運(yùn)輸設(shè)備：鑿巖機(jī)、臺(tái)車（架）、裝載機(jī)、大噸位自卸汽車等；
3、支護(hù)設(shè)備：濕噴機(jī)、管棚鉆機(jī)、注漿機(jī)等；
4、混凝土施工設(shè)備：砼攪拌機(jī)、配料機(jī)、砼運(yùn)輸車、砼輸送泵、搗固設(shè)備、襯砌臺(tái)車（模板、拱架）等；
5、鋼筋（結(jié)構(gòu)）加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等；
6、風(fēng)、水、電供應(yīng)設(shè)備：內(nèi)燃空壓機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、水泵、（變頻高壓供水裝置）、變壓器、發(fā)電機(jī)等。
7、相應(yīng)階段配備的檢測(cè)儀器和設(shè)備。

原機(jī)械工業(yè)部副部長(zhǎng)、中機(jī)質(zhì)協(xié)特別顧問(wèn)沈烈初不久前在機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)七屆二次理事會(huì)暨百項(xiàng)機(jī)械工業(yè)用戶滿意產(chǎn)品發(fā)布會(huì)上表示，企業(yè)應(yīng)“機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的理念”，要貫徹不斷產(chǎn)品“全壽命”、“全壽命性價(jià)比”、“全壽命優(yōu)質(zhì)服務(wù)”水平的理念。

施工現(xiàn)場(chǎng)

施工現(xiàn)場(chǎng)

機(jī)在前，首先打開進(jìn)風(fēng)管總閥門，上風(fēng)路閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風(fēng)壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預(yù)濕圍巖表面。開機(jī)后，注意觀察風(fēng)壓表值變化，并根據(jù)濕噴機(jī)噴嘴出料情況主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，一般噴邊墻工作風(fēng)壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa，當(dāng)機(jī)開始時(shí)，要先送風(fēng)后給水，然后再開機(jī)送料，而且機(jī)在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲(chǔ)存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時(shí)立即停機(jī)，關(guān)閉風(fēng)路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風(fēng)吹出，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停頓或每班工作結(jié)束時(shí)，要首先停止上料，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機(jī)，停機(jī)后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有物料從噴頭時(shí)，再關(guān)閉噴頭水閥，后關(guān)閉總進(jìn)風(fēng)管路閥門。

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2017年4月4日，高鐵“走出去”首單項(xiàng)目——印尼雅加達(dá)至萬(wàn)隆高速鐵路（簡(jiǎn)稱“雅萬(wàn)高鐵”）工程總承包合同在雅加達(dá)簽署?！把湃f(wàn)高鐵”是國(guó)外條采用技術(shù)、、裝備，并由建設(shè)的高速鐵路，是高速鐵路整體走出去的單項(xiàng)目，奠定了高鐵產(chǎn)業(yè)的“”，具有重要的示范效應(yīng)。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)