產(chǎn)品詳情
一、混凝土噴漿機擁有著新型噴頭,噴敷效果、出料彎頭裝置、礦用噴漿機回彈少,噴層高。
二、混凝土噴漿機直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔,出料通暢,省時。
三、該產(chǎn)品四點彈性補償壓緊、機旁粉塵少、密封效果好、易損件壽命長。
四、混凝土噴漿機采用低壓高速渦旋氣流輸送,克服物料輸送中粘結(jié),堵管和脈沖離折等問題,料流均
勻,連續(xù)。
黑龍江黑河一拖三噴漿機
一、連接動力電纜時,連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)時,應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔,以免造成毀機事故。
三、進行作業(yè)時,主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力,如氣壓異常偏高時,應停止加料,待氣路工作狀態(tài)正常后,再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確實需要更換時,應選用符合相關(guān)要求的部件或原材料。
(1)在施工中藥嚴格按設(shè)計要求預留和頂埋消防供電、照明、電源插座等營運設(shè)施使用所需的洞室和線路管、孔、槽。
(2)邊墻基底虛碴、污物和基坑積水必須干凈。嚴禁向有積水的基坑內(nèi)傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應符合設(shè)計要求,擴大基礎(chǔ)的擴大部分及仰拱的拱座應結(jié)合邊墻施工一次完成。
(3)復合式襯砌施工前嚴格按設(shè)計鋪設(shè)防水層和頂埋排水管,并應在初期支護基本后進行。澆筑混凝土時不得損壞防水層。
(4)襯砌混凝土澆筑的施工程序,一定要經(jīng)監(jiān)理工師批準。襯砌施工的時間,根據(jù)圍巖情況和支護情況確定,必須注意開挖爆破不得危害已經(jīng)襯砌的混凝土。
工程車頭噴漿車
自動上料噴漿車運輸轉(zhuǎn)場要求:
1、采用各類車輛進行運輸時,必須選用具備相關(guān)運輸資質(zhì)的車輛,不得運輸。
2、運輸啟動自動上料噴漿車時必須對產(chǎn)品進行必要的捆扎、固定,避免運輸時發(fā)生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進行捆扎、固定,嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內(nèi)嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業(yè)起重設(shè)備。
6、轉(zhuǎn)場時除駕駛員外,不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進行指揮。
7、轉(zhuǎn)場前必須清空料倉及速凝劑料斗,并將料倉歸位,置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前,嚴禁自動上料噴漿車。
9、轉(zhuǎn)場之前必須脫離外接電源、氣源。
吊裝噴漿機組
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術(shù),回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土 的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業(yè)時可達10m3/h。
現(xiàn)代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應力鋼筋砼結(jié)構(gòu),鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結(jié)構(gòu)的鋼筋,包括非預應力鋼筋和預應力鋼筋總量超越7000萬噸,接近我國鋼產(chǎn)量的一半,1999年我國建筑用螺紋鋼筋產(chǎn)量達到2495萬噸,已占鋼產(chǎn)量的1/5因此鋼筋加工成為一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),2004年現(xiàn)有的鋼筋加工廠年生產(chǎn)能力約為34萬噸(見下表)與需求相比微乎其微。而北京地區(qū)鋼筋的工廠化加工發(fā)展相對較快,該地區(qū)大的一個鋼筋加工廠年產(chǎn)量就達10萬噸,足見鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發(fā)展空間。
1.支護體系應采取及時支護、變形、及時封閉成環(huán)的原則。
2.支護可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時,應快速封閉成環(huán)。
4.鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業(yè),并在縱向預留間隙。
5.支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
施工現(xiàn)場
一、率,低能耗
本產(chǎn)品采用強勁而的智能液壓來控制機械下料。在噴涂時下料速度極快,連續(xù)性作業(yè)。了機器的空轉(zhuǎn)率經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時間了,由此了噴漿機耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。
二:省工、省料
省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特有機械自動下料設(shè)備。極大的了操作人員。
省料:料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門,可根據(jù)噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
三:污染
由于它的工藝設(shè)計原理,無需經(jīng)過人工上揚這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。
四:操作簡單,操作面廣
本產(chǎn)品采用自動化控制,操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。
以上就是噴錨車的一些特點,拱大家參考。
混凝土噴漿機是用于混凝土的設(shè)備,它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能、操作方便、使用壽命長等特點,PZ-5D型混凝土噴漿機廣泛適用于礦山、、涵洞、地鐵、邊坡支護、水電工程、地下工程及煤礦高瓦斯礦井巷道混凝土施工作業(yè)。
1)加密設(shè)置(5米)監(jiān)控量測測點,每天2次以上觀測圍巖收斂情況,隨時處理數(shù)據(jù),有異常是立即上報。
2)每次注漿邊墻腳部位必須加強并進行徑向小導管補注漿。
3)每次開挖時在掌子面均勻布置設(shè)4個超長炮眼(4.5米),探明前方圍巖固結(jié)情況(開挖進尺1米),以決定是否對掌子面前方補注漿。
4)當掌子面為淤泥固結(jié)物時,采用預留核心土,人工鑿巖分部開挖。每開挖一側(cè),待做好支護后再開挖另一側(cè)。
在噴涂前工作人員在涂裝之前需要對噴涂機進行徹底清洗,讓其處于正常狀態(tài),另外就是檢查油漆噴是否產(chǎn)生了的噴霧形狀, 噴涂的油漆要想達到的霧化條件,需要具備一定的條件:噴霧形狀好,需要相應壓力,噴的設(shè)置很重要,根據(jù)不同的噴漆噴的設(shè)置是不一樣的,所形成的漆膜不同,的噴涂效果也不同。黑龍江黑河一拖三噴漿機
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場