產(chǎn)品詳情
仿型銑是我公司木工機(jī)械產(chǎn)品之一,仿型銑生產(chǎn)效率高,快慢可調(diào)節(jié),操作更安全,仿型銑專業(yè)加工彎曲異形木料如:衣架、沙發(fā)腿、搬椅扶手、餐桌、餐椅前后腿,餐椅靠背等.及各種木料彎曲木的周邊加工,仿型銑工作效率高,耗能少,適用于各種木制品,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,采用優(yōu)良材質(zhì)打造而成,另外使用木料的成型銑削,開溝槽等加工。是木工產(chǎn)業(yè)的好幫手。
仿型銑主要特點(diǎn):
1、人性化的微電腦操作介面,操作簡單、方便。
2、高精度旋轉(zhuǎn)式編碼器配合精密滾珠絲桿控制鋸切厚度,精度更高
3、輔助式返料系統(tǒng),省人、省力、省時(shí)
4、西門子PLC集成控制系統(tǒng),安全可靠
5、液壓式鋸條張緊自動補(bǔ)償系統(tǒng),保證鋸條時(shí)刻處于最佳張緊狀態(tài),延長鋸條使用壽命
6、輸送帶采用液壓馬達(dá)作為傳動,運(yùn)行平穩(wěn)、恒定,傳送力強(qiáng),確保工件平整光滑
7、特殊設(shè)計(jì)的多組壓緊裝置,確保木料在鋸切是能被可靠地壓緊,保證操作安全。
8、厚度公差0.1mm--0.25mm使鋸切面不會產(chǎn)生接縫間隙
9、鋸路損失僅為1.1--1.6mm,相較其它加工方式可節(jié)省約20%的材料,使成本大幅度降低。
10、高速刀具以預(yù)置磨具對工件進(jìn)行仿形加工,加工精準(zhǔn)。本機(jī)采用雙軸同時(shí)加工方式,大幅提高加工效率。可自由調(diào)整夾具以適應(yīng)不同加工需求。
11集成式控制箱輕松實(shí)現(xiàn)單人多級的加工要求,操作安全穩(wěn)定,徹底解決傳統(tǒng)銑削加工中依賴人手問題。
12通過聯(lián)機(jī)方式調(diào)整器對設(shè)備進(jìn)行階段式速度調(diào)整,對加工工序進(jìn)行記憶化儲存,便于優(yōu)化工序。
木工仿型銑的操作規(guī)定:
1、嚴(yán)禁操作人員超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、開車之前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并且按照潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
3、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí),應(yīng)該先低速轉(zhuǎn)動三分鐘至五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動正常后,再開始工作。
4、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)該先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。
6、在快速或者自動進(jìn)給時(shí)應(yīng)該先調(diào)整好限程檔鐵。
7、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如過運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí),應(yīng)立即停止使用。
8、工作臺面禁止放工、卡量具和工件。
9、調(diào)整自動循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動循環(huán)的正確性。
10、工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落在下面并且切斷電源。
仿形銑安全操作規(guī)程:
(1)、打開電源開關(guān),打開氣源開關(guān)。檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,調(diào)整夾緊氣缸至合適位置。
(2)、根據(jù)要加工的水槽、滑輪孔、鎖孔等的要求,將仿形銑的仿形板及仿形角度調(diào)整好。3、放好型材,腳踏夾緊開關(guān)(在銑削過程中不得松動)。
(3)、根據(jù)要銑構(gòu)件的位置按動水平或垂直電機(jī)啟動按鈕,并用左手壓下水平或垂直進(jìn)給手柄至所需位置(或用定位裝置),移動操縱桿,直至銑削完畢。
(4)、松開進(jìn)給手柄,使銑刀離開構(gòu)件,然后松開啟動按鈕。?松開腳踏開關(guān),取出型材。
(5)、工作完畢關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水,再關(guān)閉設(shè)備總電源。
(6)、必須使用完好、無缺陷的刀具,不許在機(jī)床上敲擊刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?,以影向主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn).
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