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為什么自動攻絲機使用滑動軸承呢?
一、滑動軸承類型：
根據載荷：徑向軸承(受 Fr推力軸承(受 Fa)
根據潤滑狀態(tài)：流體潤滑軸承;非流體潤滑軸承;無潤滑軸承(無潤滑劑)
二、滑動軸承功能
優(yōu)點：1)高負載能力; 2)穩(wěn)定可靠的操作、全自動鉆孔機噪音低; 3)徑向尺寸小; 4)精度高; 5)摩擦力、流體潤滑時磨損少; 6)油膜具有一定的吸振能力
缺點：1)非流體摩擦滑動軸承、摩擦力大，磨損嚴重。
2)流體摩擦滑動軸承在啟動時、驅動、負載、當速度相對較大時難以實現流體摩擦; 3)液體摩擦力、滑動軸承設計、制造、全自動鉆孔機維修費用較高。
三、應用程序：
1)速度極高或極低; 2)軸對旋轉精度要求特別高; 3)極大的負載; 4)沖擊力、大時的振動; 5)特殊工況下的軸承; 6)徑向尺寸受限制或軸承影響分裂結構
示例：機床、汽輪機、發(fā)電機、軋機、大電機、內燃機、鐵路機車、儀表、天文望遠鏡。
滑動軸承結構和材料分為以下幾種：
一、徑向滑動軸承
徑向滑動軸承可分為兩種類型：整體式和剖分式(對開式)。
1、整體徑向滑動軸承
整體滑動軸承由軸承箱和軸承套組成。軸承套筒壓配合到軸承座孔中，通常配有H8 / s7。軸承箱用螺栓固定在底座上，頂部設有一個用于充油油杯的螺紋孔。在套筒中形成油孔，在內表面上開有油槽以輸送潤滑油。
這種軸承結構簡單。全自動鉆孔機制造成本低，但在滑動表面磨損時無法修整。因此，整體滑動軸承常用于低速、輕載和間歇運行。
2、對開式滑動軸承
它由軸承蓋、軸承座、剖分軸承襯套和螺栓組成。正滑動軸承箱水平地分為兩個部分，軸承座和軸承蓋，并通過兩個(或四個)螺栓連接。為了防止軸承蓋和軸承殼體的橫向移動并且在組裝期間便于對中，軸承蓋和軸承殼體的分開表面是階梯狀的。安裝和拆卸分體式滑動軸承時，軸頸不需要軸向移動，拆裝方便。另外，可以通過適當地增加或減小襯套表面之間的調節(jié)間隔件來調節(jié)軸頸和軸承之間的間隙。
3、自動調心軸承
軸承的結構特征是軸承襯套的外表面形成凸球面，其與軸承座和軸承座上的凹球面盒配合。當軸變形時，軸承襯套可以自動調整軸的位置，從而確保軸頸和軸承殼是球形的聯系。
二、自動攻絲機推力滑動軸承
推力滑動軸承用于承受軸向載荷。它由一個外殼、套筒、徑向軸承襯套、推力軸承襯套組成。
相對的端面通常是環(huán)形端面。當負載較大時，可以使用多環(huán)軸頸，其能夠承受雙軸軸向載荷。
