產品詳情
發(fā)布時間:2017-08-23
飲水用IPN8710無毒防腐鋼管 滄州誠源管道有限公司是一家大型的飲水用IPN8710無毒防腐鋼管廠家,我公司主要生產銷售由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管為基管加工制作的3pe防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,ipn8710防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,聚氨酯保溫鋼管,鋼塑復合管,涂塑鋼管,襯塑鋼管,公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、軍工、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域,產品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等國家和地區(qū),在國內外市場享有很高的信譽。我們本著誠實守信的經(jīng)營理念,嚴把產品質量關;開拓創(chuàng)新,努力完善產品生產技術。希望通過我們的努力,借助您的支持,讓我們共同譜寫誠源美好的明天。
IPN8710防螺旋鋼管技術標準:IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡重防腐涂料,它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性強。該涂料分甲乙兩種基料:甲組基料為樹脂、引發(fā)劑;乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時,三種網(wǎng)絡可以在分子水平長進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡結構,進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學惰性得到進步,也使涂膜具有更好的機能,目前,通過形成IPN來改進高聚物的機能,是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的侵蝕介質,其表面處理簡樸,表面處理簡樸,機能價格比公道。目前已經(jīng)開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂
IPN8710高分子無毒涂料防腐鋼管產品介紹:一、組成:該產品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑二、特性及應用領域:耐久性好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。 IPN8710飲水防腐鋼管對自來水,飲用水①對環(huán)氧樹脂的改性。環(huán)氧樹脂是迄今為止,世界上應用數(shù)量很多、范圍很廣、作用很重要的樹脂,但環(huán)氧樹脂應用于重IPN8710飲水管道內壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易變色、不宜加工成耐化工大氣的重IPN8710飲水管道內壁。
②對柄烯酸樹脂的改性。柄烯酸樹脂是具有高裝飾性和優(yōu)良保護性能的合成樹脂,它的主要優(yōu)點是戶外耐候性極好,附著力優(yōu)良,耐堿性能好,保光保色性能優(yōu),抗紫外線性能好,防潮濕、防鹽霧、防霉菌、耐熱和耐化學腐蝕性能良好,色彩鮮艷豐滿,堅硬耐磨,耐水耐油性能均好,但存在著耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱點。③對含氯橡膠的改性。含氯橡膠是指含有大量氯原子的橡膠類聚合物,其優(yōu)點是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐堿、耐鹽性能好,耐化學腐蝕性優(yōu),機強度好,施工不受季節(jié)、氣候條件限制,干燥速度快,能在低溫下成膜,但存在著防腐管道涂層較薄、不耐高溫(一般不超過60℃)、抗?jié)B透性較差、耐溶劑和耐濕性不好,難以制成高固體分重IPN8710飲水管道內壁等缺陷。④對其它樹脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡膠的優(yōu)勢,對柄烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂等多種樹脂進行了改性,形成了祥和牌XHDAC系列優(yōu)質重IPN8710飲水管道內壁,使祥和在激烈的市場競爭中獨樹一幟。 IPN8710防腐鋼管 IPN8710 互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡( IPN )結構,產生協(xié)同效應,該涂料形成網(wǎng)絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710 互穿網(wǎng)絡涂料自我國 1987 年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下:1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價格比合理。 施工中注意事項:(1)、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
(2)、用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。 (3)、該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。 (4)、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調整涂料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。 (5)、該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完,以免膠結浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工) (6)、道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。 (7)、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 (8)、施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。 (9)、該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發(fā)生。 (10)、施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災。 (11)、該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。 (12)、說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設計時參考使用。