高硅鋁鐵素體0Cr18SiAl耐熱不銹鋼管

0Cr18SiAl是一種含有高硅高鋁的鐵素體不銹鋼，主要產(chǎn)品形態(tài)為無縫管。與18-8型奧氏體不銹鋼管相比，具有極好的耐應力腐蝕裂紋性能，在高溫下，不但具有優(yōu)越的抗氧化性，而且在硫及硫化氫環(huán)境中具有更優(yōu)越的耐腐蝕性能。

合金原理

0Cr18SiAl在Cr18型的鐵素體不銹鋼中加入了高硅、高鋁元素，提高鋼的高溫抗氧化性能，并且在氯離子、硫及硫化氫環(huán)境中具有很好的耐腐蝕性能。加入微量元素鈦(鈮)用來細化鋼的晶粒。鋼中由于有硅、鋁兩元素含量，給制管工藝帶來極大的困難，為解決這一問題，采取了控溫加工無縫鋼管的方法。

材料特點

①0Cr18SiAl鐵素體耐熱不銹鋼是經(jīng)濟型不銹鋼，成本較低。

②0Cr18SiAl鐵素體耐熱不銹鋼在硫和硫化氫氣氛中不但具有良好的耐腐蝕性能，而且還具有高溫抗氧化的性能。

③0Cr18SiAl鋼管具有優(yōu)良的耐應力腐蝕性能。

④0Cr18SiAl鋼管焊接性能優(yōu)良。

0Cr18SiAl鋼管可用于各種爐窖的換熱管束，特別是高溫段的換熱器管束。也可用于煉油裝置中，高溫硫腐蝕的塔底換熱器。在使用過程中1Cr18Ni9Ti鋼大面積掉塊，而0Cr18SiAl鋼不存在此問題，壽命比1Cr18Ni9Ti鋼提高1.5~2.0倍。

溫州久鑫不銹鋼有限公司嚴格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設施。從產(chǎn)品原料到車間生產(chǎn)，每道工藝都嚴格檢測、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合國家標準和滿足客戶的嚴格要求。

溫州久鑫不銹鋼有限公司所出售的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）。

不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。

不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；

不銹鋼大口徑焊管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）

不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格：φ6×1～245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；

產(chǎn)品名稱 規(guī)格、型號     標準名稱        標準號

不銹鋼管 Φ6～630x 1～50mm    流體輸送用不銹鋼管GB/T14976-2002

不銹鋼管 Φ6～630x 1～50mm    結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管 GB/T14975-2002

不銹鋼管 Φ6～630x 1～50mm    鍋爐、熱交換器用不銹鋼管GB13296-91

不銹鋼焊管 Φ219～2480x 3～20mm 流體輸送用不銹鋼管GB12770-2002

鋼管種類 鋼管尺寸（毫米） 精 度

普通級 高級

冷拔 外徑6-10 流體輸送用不銹鋼管 Ф355x7-40

>10-30 ???結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管 Ф377x8-45

>30-50 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管 Ф426x8-50

>50 流體輸送用不銹鋼管 Ф456x8-50

（軋）管 壁厚0.5-1.0 ±0.15毫米 ??Ф530x8-50

>1.0-3.0 ±14％ ±12％

>3.0

  ±12％ -10％

-10％ +10％

不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當鉻含量高而碳含量很少時，鉻會使鐵碳平衡消失，這種不銹鋼為鐵素體組織結(jié)構(gòu)，加熱時不發(fā)生相變，稱為鐵素體型不銹鋼。當含鉻量較低（但高于12%），碳含量較高，合金在從高溫冷卻時，極易形成馬氏體，故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。鎳可以使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。

    （1） 碳 C ；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差.

    （2） 硫 S；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

    （3） 磷 P；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的

    （4） 錳 Mn；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良 的耐磨性和其它的物理性能

    （5） 硅 Si；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

    （6） 鎢 W；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性.

    （7） 鉻 Cr；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

    （8） 鈦 Ti；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．

    （9） 鎳 Ni；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

    （10） 鉬 Mo；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

    （11） 鋁 Al；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．

    1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 

    2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié) 

    合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。 

    3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 

    4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。 304不銹鋼管

    5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。 

    6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 304不銹鋼管304不銹鋼管

    7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 

    9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    11、鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    12、鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。 304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管

    14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。 304不銹鋼管

    15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 

    16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管304不銹鋼管17、氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。 

    18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。