鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的原理
鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐技術中尤以電弧噴涂應用最為普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層，該涂層的顯著特點是：
具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。
鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐涂層原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結(jié)合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。
二、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的技術優(yōu)勢
電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機械化設備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術已完全可以滿足橋梁建設工期的需要，且電弧溫度遠高于火焰，涂層結(jié)合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長效防腐的需要。
三、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的施工工藝
一般電弧噴涂設備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統(tǒng)與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數(shù)除與噴涂材料有很大關系外，還取決于使用的設備和生產(chǎn)效率的要求。
大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟效益。
（一）、 采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa2-Sa3級，設備噴砂要達到Sa2.5級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。
通過電視塔,鐵塔,發(fā)射塔,冷卻塔,涼水塔等鋼結(jié)構(gòu)長效防腐工程，使其防腐性能達30年以上
將自主研制成功的智能式超音速旋流電弧涂設備與技術應用于沿海裝備表面防腐改性，通過自主研發(fā)成功制成的配套新型納米復合涂層材料和新型納米復合封閉材料，實現(xiàn)了沿海裝備的長效防腐，具有"防腐、防滑、防磨"功能，達到了沿海裝備長壽命化，減少了維修保障周期，顯著降低了維修費用，極大地提高了沿海裝備的可行性，發(fā)揮沿海裝備的作戰(zhàn)效能，因而具有極大的經(jīng)濟效益和效能。
? 性能特點
• 涂層孔隙率小于1%，結(jié)合強度大于40MPa。
• 涂層體系與基體結(jié)合牢固，不易出現(xiàn)剝落等失效問題。
• 零滲浸效果，真正阻斷了外界介質(zhì)侵蝕裝備的作用。
• 抗鹽霧腐蝕性能是現(xiàn)有熱噴涂鋅鋁涂層體系的2倍以上，
• 耐蝕性能遠遠超過了目前常用重防腐涂裝體系。
• 沿海裝備實際防腐壽命>20年。
