產(chǎn)品詳情
50ZJQ-36-14-B潛水渣漿泵 ZJQ泥漿泵耐磨葉輪
ZJQ潛水渣漿泵簡(jiǎn)介：
ZJQ型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良 ，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石，煤渣，尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)渣漿泵的理想替代產(chǎn)品。
ZJQ潛水渣漿泵特點(diǎn)：
該系列產(chǎn)品是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪， 能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送、獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，最大限度的保證了機(jī)械密封的運(yùn)行可靠性，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。電機(jī)采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加進(jìn)水檢測(cè)等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
ZJQ潛水渣漿泵型號(hào)意義：
ZJQ200-15-22
ZJQ —潛水渣漿泵
200—額定流量（m3/h）
15 —額定楊程（m）
22—電機(jī)功率（KW）
ZJQ潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能 量傳遞給漿體介質(zhì)，使之生產(chǎn)一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。 其主要特點(diǎn)如下：
1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有 效地通過較大的固體顆粒。
4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、無需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。
6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)單
★注意事項(xiàng)
1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上；
2、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)有支撐，重量不得由泵來承受；
3、安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求；
4、安裝時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防工具和雜物掉入泵體內(nèi)；
5、安裝安畢，應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為合格；
6、開機(jī)關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對(duì)泵的轉(zhuǎn)向；
7、使用過程中，經(jīng)常檢查泵和電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
★安裝及維護(hù)
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4 倍；
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
★啟動(dòng)和運(yùn)行
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10 分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)完全洗干凈；
6、更換泵機(jī)配件時(shí)，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。
