雙偏心半球閥 消防手柄半球閥PQ40F 煤礦煤粉灰渣漿半球閥PQ340FHY-16 耐磨沖刷

雙偏心半球閥 消防手柄半球閥PQ40F 煤礦煤粉灰渣漿半球閥PQ340FHY-16 耐磨沖刷

陜西君昊機電設備有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營批發(fā)西安雙偏心半球閥，消防供水閥門球墨鑄鐵雙偏心手柄半球閥PQ40F-16Q，氣動快開快關(guān)硬密封球閥PQ640H-16C，煤礦煤粉廢煤灰渣漿半球閥PQ340F/H/Y-16，耐磨損沖刷腐蝕V型軌道半球閥，PQ340Y硬密封偏心半球閥，PQ640F氣動偏心半球閥閥門的公司。

本司還是是多家國內(nèi)大型閥門集團在西北的總代理和辦事處售后服務網(wǎng)點，主導產(chǎn)品包括：高溫高壓電站用閥、煉化石化用閥、大型煤化工用閥、油田用閥、燃氣用閥、水利大型蝶閥及國標、美標通用閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、球閥等，同時生產(chǎn)水封閥、真空閥、防腐閥門、調(diào)節(jié)閥、安全閥、閥門驅(qū)動裝置、減溫減壓裝置和其他特種閥門等，總計60多個系列，數(shù)千種型號規(guī)格的閥門。驅(qū)動方式有手動、電動、氣動、液動、齒輪傳動、蝸輪傳動等。閥門主要材質(zhì)包括：碳鋼、合金鋼、不銹鋼（雙相不銹鋼）、鈦材、蒙乃爾、20號合金、因科鎳爾合金等。同時常年為企業(yè)提供各類進口閥門和世界一流品牌工業(yè)泵的調(diào)試、維修、搶修、保運行售后服務。

雙偏心半球閥通過主控制閥的轉(zhuǎn)動進行閥門的打開和關(guān)閉，主要在流體管道中阻斷連接和分配流體的作用。雙偏心半球閥在開啟時，閥體內(nèi)部的球體受到了閥桿的作用力被擠壓在閥座上面，當逆時針方向旋轉(zhuǎn)蝸輪，閥桿也會逆向旋轉(zhuǎn)脫離閥座，受導銷的作用力，球體會無摩擦的旋轉(zhuǎn)到全開啟的位置；當閥門需要關(guān)閉時，順時針方向轉(zhuǎn)動渦輪，閥桿下降球體伴隨旋轉(zhuǎn)，到達90°時，角形平面壓迫球體接觸閥座，此時，閥門關(guān)閉。

雙偏心半球閥類似三偏心硬密封蝶閥，具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點。

1、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；

2、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏；

3、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需松動手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。

4、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。

目前已暢銷在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃氣行業(yè)等場合。

[陜西君昊機電設備有限公司雙偏心半球閥閥門特點]

1、偏心結(jié)構(gòu)作用：

A、閥門開啟、關(guān)閉時球冠與閥座瞬間脫離或瞬間接觸，大大減少了普通球閥的開關(guān)過程的接觸磨損。

B、閥門關(guān)閉時，球冠在介質(zhì)偏心力矩作用下具有自壓緊的作用，密封可靠。

C、當閥門長期使用磨損后，可通過微調(diào)外部的驅(qū)動裝置微調(diào)球體的旋轉(zhuǎn)角以補償磨損，從而延長使用壽命。

2、閥座后設置的彈性橡膠墊片或彈簧，對閥座具有預壓作用，當閥座、球冠密封面磨損后，此彈性元件無需任何調(diào)整即可自動補償主密封副的正常磨損。

3、球體球冠周邊的60°刮刀結(jié)構(gòu)可預切削刮除主密封副周邊的粗大介質(zhì)，減少了主密封副的磨損，具有自清潔功能。

4、閥門開啟時，球冠密封面藏于流道內(nèi)側(cè)，有效防止了介質(zhì)對球冠密封面的沖蝕。

5、球冠密封面采用滲氮處理，滲氮層厚0.3mm,硬度為HRC50-55,此工藝增強了主密封副的耐磨性。

6、合理選擇主密封副球冠與閥座密封面的硬度差，以防止同種材質(zhì)的摩擦咬合現(xiàn)象。

7、進口O型圈選用能避免了中口和出口處的泄漏。

8、當閥門長期使用出現(xiàn)泄漏時，可不用將閥門從管線上拆卸下來，僅需將上下蓋接開，微調(diào)上下頂絲即可。

9、可任意選擇驅(qū)動機構(gòu)，常用的驅(qū)動型式有手動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動、液動等，既能滿足簡單驅(qū)動的需求，又能滿足遠程自動化控制的需求。

10、閥門結(jié)構(gòu)型式有：單向硬密封、雙向硬密封、側(cè)裝式、上裝式。

11、閥門材質(zhì)可根據(jù)工況的不同合理配備，常用的主要材質(zhì)：閥體：QT450-10；密封圈：丁晴橡膠、三元乙丙，氟橡膠等；主密封副：2Cr13。

[適應工況]：可應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、礦山等行業(yè)，尤其適應于原水、鋼廢水、渣水等復雜水系統(tǒng)。

球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關(guān)閉較嚴密。

球閥球芯球體由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。

1、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設旁通閥先平壓，即兩邊注滿水；

2、空氣閥：充水時，排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥；排水時，補充空氣用，浮筒自行下降；

3、泄壓閥：開啟關(guān)閉活門時，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋；

4、排污閥：排出球殼體內(nèi)下部的污水。

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應注意耐火和防火。

通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

陜西君昊機電設備有限公司球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。⒏g性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關(guān)閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。

截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，最大公稱直徑為DN200。

蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小。

止回閥用于防止介質(zhì)倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關(guān)閉。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36；

3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等；

4、適用溫度：-196℃～540℃；

5、驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動；

6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

閥門按閥體材料劃分可分為：

1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門

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