棒磨機(jī)|棒磨機(jī)粉磨系統(tǒng)的發(fā)展情況

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  • 發(fā)布日期:2013-03-17
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鄭州山川重工有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū):河南 鄭州市
  • 家家通積分:335分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 山川 規(guī)格型號 各種
編號 201203131636 計(jì)量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格 面議
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 鄭州 發(fā)貨地 鄭州

產(chǎn)品詳情

根據(jù)粉磨理論及其裝備的發(fā)展,不僅要求粉磨技術(shù)裝備盡量節(jié)能、降耗,而且在粉磨效果、產(chǎn)量、質(zhì)量及環(huán)保等方面也提出了更高的要求。近年來,隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展,為了提高粉磨效率,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益,水泥粉磨系統(tǒng)在大型化的同時,也得到了不斷的改進(jìn)和發(fā)展。其發(fā)展特點(diǎn)是:

1、在設(shè)備大型大的同時,力求選用高效、節(jié)能型棒磨機(jī)

隨著水泥窯系統(tǒng)大型化,水泥棒磨機(jī)也向大型化方向發(fā)展。用于水泥粉磨的棒磨機(jī)直徑已達(dá)5.5m以上,電機(jī)功率達(dá)12000kw以上。采用大型棒磨機(jī)不但可以提高粉磨效率、降低襯板和研磨體消耗,減少占地面積,還可以簡化工藝流程,減少輔助設(shè)備,也有利于降低產(chǎn)品成本。

近年來,世界各國仍把閉路式棒磨機(jī)作為水泥粉磨設(shè)備的基本形式,但由于開路棒磨機(jī)具有工藝流程簡單,操作方便和易于進(jìn)行自動控制等優(yōu)點(diǎn),許多小型棒磨機(jī)仍然采用。丹麥?zhǔn)访芩构驹谛′撳懩サ幕A(chǔ)上,把兩級磨合并在一個棒磨機(jī)上,開發(fā)了康比丹磨,既能用于開路,也能用于閉路。此外,立式螺旋攪拌磨礦機(jī)也開始用于水泥粉磨作業(yè),輥壓機(jī)也正在廣泛地用于各種水泥粉磨系統(tǒng)。

2、采用高效的選礦設(shè)備(選粉設(shè)備)

為了適應(yīng)棒磨機(jī)大型化的要求,近些年來閉路粉磨作業(yè)越來越多,因此作為其重要配套設(shè)備的選粉機(jī)也得到較大發(fā)展。離心式選粉機(jī)(又稱機(jī)械空氣選粉機(jī))是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的具有代表性的空氣選粉設(shè)備,其直徑已達(dá)到11m以上,選粉能力達(dá)300t/h以上。為了與大型棒磨機(jī)相匹配,旋風(fēng)式選粉機(jī)在水泥粉磨作業(yè)中也得到了日益廣泛的應(yīng)用,同時利于進(jìn)行水泥冷卻,其選粉能力已達(dá)500t/h。此外,以0-Sepa選粉機(jī)為代表的第三代選粉機(jī)也得到較快的發(fā)展,正廣泛地用于水泥的選粉。當(dāng)然還有許多新型選粉機(jī)出現(xiàn)。

3、采用新型襯板,改善棒磨機(jī)部件材質(zhì)

隨著棒磨機(jī)大型化,世界各國水泥設(shè)備制造廠家,在不斷改進(jìn)棒磨機(jī)結(jié)構(gòu),提高加工精度的同時,還十分重視采用新型襯板,改善棒磨機(jī)易損部件材質(zhì),以提高棒磨機(jī)綜合效率,節(jié)省能源,延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

棒磨機(jī)襯板已不再是單純地保護(hù)棒磨機(jī)筒體的部件,它已發(fā)展成為直接影響粉磨效率的技術(shù)性構(gòu)件。由于它直接傳遞能量、對研磨體還起著分級的作用,因此其結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)等都對棒磨機(jī)生產(chǎn)效率有著很大的影響。近些年來,國內(nèi)外都十分重視新型襯板的研究。

在改善易磨部件材質(zhì)方向,則日益廣泛地采用各種合金鋼材料,提高耐磨性能,降低磨耗率,提高部件和研磨體使用壽命。

4、添加助磨劑,提高粉磨效率

助磨劑能夠消除水泥粉磨時物料結(jié)塊及粘糊研磨體、襯板的弊端,改善粉磨作業(yè),提高粉磨效率,而受到越來越多的重視。據(jù)報(bào)導(dǎo),摻加助磨劑可使粉磨效率提高20%以上。在美國、德國、日本、俄羅斯等國家都日益廣泛地將助磨劑用于水泥工業(yè)生產(chǎn)。

5、降低水泥溫度,提高粉磨效率

改善水泥品質(zhì)粉磨作業(yè),特別是使用棒磨機(jī)會使大部分輸入的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軅鬟f給物料,使粉磨物料的溫度升到100度以上。這樣不僅會使水泥在粉磨過程中引起石膏脫水,失去作為水泥緩凝劑的作用,造成“假凝”現(xiàn)象,并且溫度過高還會使物料粘結(jié)、粘糊研磨體,從而降低粉磨效率。因此,為了降低水泥粉磨時的溫度,提高粉磨效率,改善水泥品質(zhì),近年來廣泛采用了許多新的水泥冷卻方法。常用的方法除原來的磨體淋水,加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)等方法外,還廣泛采用向磨內(nèi)噴水,在選粉機(jī)內(nèi)通風(fēng)冷卻和采用水泥冷卻器對出磨水泥進(jìn)行冷卻等方法。

6、采取其它技術(shù)措施

如降低入磨物料粒度,保證水泥成品的合理顆粒級配、顆粒形貌及根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)谋缺砻娣e,改善配料,選擇合理的熟料礦物組成,降低入磨物料水分等,以便進(jìn)一步提高粉磨過程的綜合效率,增加生產(chǎn),降低能耗,提高水泥質(zhì)量,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

粉磨工藝和設(shè)備的發(fā)展主要體現(xiàn)在節(jié)能、增產(chǎn)上,也體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量提高、勞動生產(chǎn)率增加、操作強(qiáng)度下降、設(shè)備性能完善、實(shí)現(xiàn)自動化、易損件磨耗量減少、操作費(fèi)用降低和實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)上。http://www.kyjx.com

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