產(chǎn)品詳情
橫向跨度: 2.5m、3m(可0.5m/單位加長) 有效切割寬度: 1.9m、2.4m (可0.5m/單位加長)
導(dǎo)軌縱向長度: 3m,4m(可0.5m/單位加長) 有效切割長度: 2.2m 、3.2m(可0.5m/單位加長)
火焰單割炬: 1組 火焰切割厚度: 5-150mm
等離子單割炬: 1組 等離子切割厚度: 視等離子電源功率而定
移動精度: 0.01mm/步 整機(jī)運行速度: 3500mm/min
驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動 自動調(diào)高行程: 0-230mm
產(chǎn)品主要特點
1. 橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2. 縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
3. 縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動,根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動,使整機(jī)更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3. 橫向跨度: 標(biāo)配有2.5m、3m兩種范圍,但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長;
4. 軌道長度: 標(biāo)配3m、4m兩種范圍,但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長;
5. 驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動;
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點火調(diào)高: 自動點火、電動調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷。
選配件有:
直線三割炬,單割炬,噴粉畫線,圓珠筆或鉛筆畫線。