產(chǎn)品詳情
山東聊城IC693盒子低價現(xiàn)貨供應(yīng)商
| 徐曉蘭：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展有兩個當(dāng)務(wù)之急
山東聊城IC693盒子低價現(xiàn)貨
行業(yè)概述： 太陽能發(fā)電是一種公平的、無污染的、的傳統(tǒng)能源替代品。只是局限于科技水平的現(xiàn)狀，特別是儲能（電池）技術(shù)的現(xiàn)狀，造成其發(fā)電成本過高（超過上網(wǎng)電價），加之當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的上游太陽能電池板生產(chǎn)的主要原材料多晶硅在生產(chǎn)加工過程存在污染環(huán)境的問題，使得太陽能的發(fā)展受到一些阻力。光伏太陽能發(fā)電板將太陽能轉(zhuǎn)換成電力，晶體硅技術(shù)是光伏工業(yè)使用的原始材料技術(shù)。傳統(tǒng)的晶體硅太陽能發(fā)電板首先被廣泛應(yīng)用于太空衛(wèi)星上，這種太陽能發(fā)電板是用逐步反復(fù)，批量生產(chǎn)的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術(shù)的開發(fā)已取得很大的進(jìn)展，但是晶體光伏發(fā)電組件的成本還是因為材料的成本以及生產(chǎn)這種發(fā)電組件所需的煩瑣工藝而持續(xù)居高不下。晶體硅太陽能發(fā)電組件體積龐大，容易破碎而且生產(chǎn)耗能更多。生產(chǎn)太陽能發(fā)電板的另一種薄膜技術(shù)使用到金屬鎘，這種技術(shù)損害環(huán)境而且在生產(chǎn)過程中及售后服務(wù)上都需極多的管理維護(hù)。從目前太陽電池的發(fā)展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業(yè)內(nèi)對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新?lián)Q代。一些薄膜電池中已經(jīng)放棄了對多晶硅的應(yīng)用，從而解決了“環(huán)保技術(shù)不環(huán)保”光伏上游多晶硅生產(chǎn)過程中存在的污染問題。相比于傳統(tǒng)晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優(yōu)勢：1、生產(chǎn)成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產(chǎn)成本相比晶體硅電池的生產(chǎn)成本具有無可比擬的優(yōu)勢；2、能量返回期短：轉(zhuǎn)換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產(chǎn)用電發(fā)電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產(chǎn)：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)方式具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高的特點；4、高溫性能好：當(dāng)太陽能電池工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應(yīng)好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數(shù)在整個可見光范圍內(nèi)，在實際使用中對低光強(qiáng)光有較好的適應(yīng)；6、薄膜柔性特質(zhì)，適用性好：傳統(tǒng)硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質(zhì)，決定了其比傳統(tǒng)硅晶電池的應(yīng)用更廣泛。上述獨特的技術(shù)優(yōu)勢，令薄膜硅電池在民用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，如光伏建筑一體化、大規(guī)模低成本發(fā)電站、太陽能照明光源等。當(dāng)然非晶硅薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達(dá)22％~27％的轉(zhuǎn)化率，福建鈞石于業(yè)界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術(shù)當(dāng)前階段也只能達(dá)到8%的轉(zhuǎn)化率，雖然的工藝有望達(dá)到10%的轉(zhuǎn)化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。
在解釋數(shù)字制造為制造企業(yè)帶來的優(yōu)勢時，西門子()有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示：“數(shù)字制造意味著生產(chǎn)單元和流程都擁有自己在虛擬生產(chǎn)世界里的‘?dāng)?shù)字拷貝’。因此，企業(yè)可以對生產(chǎn)進(jìn)行模擬和計算，令虛擬的生產(chǎn)世界與現(xiàn)實的生產(chǎn)世界相融合。制造企業(yè)將能夠大幅提高生產(chǎn)力、縮短產(chǎn)品上市時間，并提升生產(chǎn)柔性?！薄 ∈聦嵣希陙?，發(fā)達(dá)不斷調(diào)整經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，重振制造業(yè)。 美國正在向他們的工業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量進(jìn)行大幅度的投資，來確保社會和經(jīng)濟(jì)的繁榮，他們把這樣的做法稱為“美國制造業(yè)的復(fù)興”?！ ≡跉W洲，來自德國產(chǎn)業(yè)界、和學(xué)術(shù)界的產(chǎn)官學(xué)專家于2013年4月發(fā)布了《實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略建議書》。德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略是德國確定的面向2020年的戰(zhàn)略，體現(xiàn)了以其創(chuàng)新制造技術(shù)方面的優(yōu)勢開拓新型工業(yè)化的目標(biāo)，是為進(jìn)一步抵御歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)對該國的沖擊、增強(qiáng)競爭力以及有效面對消費者偏好個性化和多元化的市場需求而提出的工業(yè)升級計劃，是對“工業(yè)1.0”(機(jī)械制造設(shè)備的引入)、“工業(yè)2.0”(電氣化的應(yīng)用)和“工業(yè)3.0”(信息化的發(fā)展)的延伸。 “工業(yè)4.0”戰(zhàn)略通過深度應(yīng)用信息通信技術(shù)(ICT)和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)等手段，以智能工廠和智能生產(chǎn)為重點進(jìn)行工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域新一代關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，使生產(chǎn)成本大幅下降和生產(chǎn)效率大幅提高，促進(jìn)產(chǎn)品功能多樣性、個性化和產(chǎn)品性能大幅提升。 對此，工業(yè)和信息化部前部長李毅中表示，“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略是第三次工業(yè)革命的具體化，它的內(nèi)容是用物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，把制造業(yè)的物理生命單元聯(lián)系起來，然后與傳感器、終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通訊設(shè)施結(jié)合起來，這就使制造業(yè)的物理生理單元、機(jī)器、機(jī)床具有計算、設(shè)計、通訊控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自制自動等功能，從而將制造者、機(jī)器、物料、環(huán)境以及用戶緊密地聯(lián)系起來，實時聯(lián)通相互連接。
上海，2014年11月21日-- 近日，全球能效管理專家施耐德電氣宣布與常州晟威機(jī)電有限公司成為戰(zhàn)略合作伙伴。施耐德電氣通過向晟威提供MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺，幫助其成功突破了薄膜電容器卷繞機(jī)等電子制造設(shè)備的效率瓶頸，實現(xiàn)了30%的效率提升。依托這一合作，晟威得以向市場快速推出一系列性能突破、技術(shù)的新型電子制造設(shè)備，在技術(shù)上躋身行業(yè)前列?！ 〕Ｖ蓐赏C(jī)電有限公司成立于2007年，是一家以薄膜電容器卷繞機(jī)和分切設(shè)備作為主力產(chǎn)品的本土機(jī)器設(shè)備制造商。當(dāng)前，電子制造業(yè)的競爭日益激烈，這一客觀趨勢使用戶更加看重電子制造設(shè)備的性能，制造商僅靠價格優(yōu)勢已難以贏得有利的競爭地位。在這樣的挑戰(zhàn)下，晟威迫切希望將其設(shè)備的性能和效率大幅提升，與技術(shù)的競爭對手同臺競技?！ ≡谶^去十年里，卷繞機(jī)的核心技術(shù)趨于穩(wěn)定，其技術(shù)創(chuàng)新已步入一段瓶頸期，國內(nèi)企業(yè)要實現(xiàn)技術(shù)上的趕超式突破可謂步履維艱。常州晟威機(jī)電有限公司總經(jīng)理余晟武談到：“想要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)設(shè)備效率的突破，晟威必須攻克包括張力控制、多軸同步和速度曲線規(guī)劃在內(nèi)的多項技術(shù)難點，通過自身的技術(shù)力量，我們所能實現(xiàn)的研發(fā)成果一度只能接近國外的技術(shù)水平。在這種情況下，我們及時選擇了施耐德電氣作為戰(zhàn)略合作伙伴，共同應(yīng)對這一挑戰(zhàn)?！薄 ♂槍﹃赏媾R的一系列技術(shù)瓶頸，施耐德電氣為其提供了面向OEM行業(yè)的MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺，即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar變頻器、人機(jī)界面和統(tǒng)一的軟件平臺在內(nèi)的整體解決方案。該解決方案憑借產(chǎn)品配置靈活、性能、軟件編程簡便統(tǒng)一以及行業(yè)功能塊豐富等特點，能夠幫助設(shè)備制造商充分發(fā)揮研發(fā)潛力，實現(xiàn)極限性能條件下的效率突破。與此同時，施耐德電氣還在研發(fā)、調(diào)試的整個過程中為常州晟威提供了完善的技術(shù)支持，并利用遠(yuǎn)程診斷等途徑為其產(chǎn)品保駕護(hù)航。 通過緊密的合作，晟威扎實卓越的研發(fā)實力和MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺的出眾性能結(jié)出了碩果，晟威的設(shè)備在高性能條件下實現(xiàn)了高達(dá)30%的效率提升。以一款卷繞機(jī)為例，其使用的材料可達(dá)到1.2微米，卷繞速度則高達(dá)15米/秒，在性能上已可與先進(jìn)水準(zhǔn)比肩。 這樣的突破，為晟威在市場上趕超競爭對手、擴(kuò)大市場份額創(chuàng)造了契機(jī)。當(dāng)前，晟威的主力設(shè)備不僅占據(jù)了超過50%的市場份額，還遠(yuǎn)銷至印度、東南亞等國外市場。當(dāng)晟威的上市客戶其研發(fā)成功的一款新機(jī)型后，欣然評價其性能比其他同類進(jìn)口設(shè)備更勝一籌?！ Υ耍┠偷码姎夤I(yè)事業(yè)部機(jī)器解決方案亞洲區(qū)副總裁商樂陽(Rav Lawana)評價說：“今天，越來越多的國內(nèi)機(jī)器制造商正積極走出國內(nèi)市場，與占據(jù)傳統(tǒng)優(yōu)勢地位的競爭對手展開角逐，晟威就是一個很典型的例子。而施耐德電氣能夠通過其極具競爭力的MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺幫助他們突破技術(shù)瓶頸，在設(shè)備性能與效率上獲得趕超型優(yōu)勢，從而贏得競爭市場的無限機(jī)遇。”
1986年日本伺服公司開發(fā)了轉(zhuǎn)子為磁鐵、定子磁極帶有齒的步進(jìn)電機(jī)(在后面會詳細(xì)介紹磁極齒的設(shè)計原理），定、轉(zhuǎn)子齒距的配合，可以得到更高的角分辨率和轉(zhuǎn)矩。三相步進(jìn)電機(jī)定子線圈的主極數(shù)為三的倍數(shù)，故三相步進(jìn)電機(jī)的定子主極數(shù)為12等。下圖為不同相數(shù)的步進(jìn)電機(jī)典型定子結(jié)構(gòu)和驅(qū)動電路的比較，其中忽略了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖。假設(shè)轉(zhuǎn)子均為PM型或HB型，并且依據(jù)定子為兩相、三相、五相等配備相應(yīng)的轉(zhuǎn)子。定子采用不產(chǎn)生不平衡電磁力（在后面會詳細(xì)介紹，轉(zhuǎn)子徑向吸引力的和不能完全互相抵消，產(chǎn)生剩余徑向力）的主極數(shù)結(jié)構(gòu)，即兩相為4個主極、三相為3個主極、五相為5個主極時，結(jié)構(gòu)上會產(chǎn)生不平衡電磁力，除特殊用途外不會使用上述結(jié)構(gòu)。
苗圩：5G更大“藍(lán)海”在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
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| DSQC652 | 1746-NI8 |
| DSQC658 | 1746-NI8 |
| DSQC658 | 1746-NIO4I |
| DSQC661 | 1746-NIO4V |
| DSQC679 | 1746-NO4I |
| DSTD108 | 1746-NO4I |
| DSTD108 | 1746-NR4 |
| DSTD108 | 1746-NT4 |
| DSU 14I 37911-4-0345659 | 1746-NT4 |
| D-UG 660-20 | 1746-NT4 |
| E14 3W燈 | 1746-NT4 |
| E14 3W燈 | 1746-OA8 |
| E1406 | 1746-OB16 |
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| E372-013-404 | 1746-OW16 |
| E-55 | 1746-OW16 |
| E69F-B12 | 1746-OX8 |
| E69F-BI2-S | 1746-P1 |
| E69F-TI2-JRS | 1746-P2 |
| E9066 | 1746-P2 |
| ECA162-01 | 1746-P2 |
| ECCP60-01 | 1746-P3 |
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行業(yè)概述： 太陽能發(fā)電是一種公平的、無污染的、的傳統(tǒng)能源替代品。只是局限于科技水平的現(xiàn)狀，特別是儲能（電池）技術(shù)的現(xiàn)狀，造成其發(fā)電成本過高（超過上網(wǎng)電價），加之當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的上游太陽能電池板生產(chǎn)的主要原材料多晶硅在生產(chǎn)加工過程存在污染環(huán)境的問題，使得太陽能的發(fā)展受到一些阻力。光伏太陽能發(fā)電板將太陽能轉(zhuǎn)換成電力，晶體硅技術(shù)是光伏工業(yè)使用的原始材料技術(shù)。傳統(tǒng)的晶體硅太陽能發(fā)電板首先被廣泛應(yīng)用于太空衛(wèi)星上，這種太陽能發(fā)電板是用逐步反復(fù)，批量生產(chǎn)的工序從單晶硅或多晶硅的小晶片制造而成。雖然這種技術(shù)的開發(fā)已取得很大的進(jìn)展，但是晶體光伏發(fā)電組件的成本還是因為材料的成本以及生產(chǎn)這種發(fā)電組件所需的煩瑣工藝而持續(xù)居高不下。晶體硅太陽能發(fā)電組件體積龐大，容易破碎而且生產(chǎn)耗能更多。生產(chǎn)太陽能發(fā)電板的另一種薄膜技術(shù)使用到金屬鎘，這種技術(shù)損害環(huán)境而且在生產(chǎn)過程中及售后服務(wù)上都需極多的管理維護(hù)。從目前太陽電池的發(fā)展過程中看，其趨勢大致為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而后的“薄膜材料”（薄膜電池）正是業(yè)內(nèi)對以單晶硅和多晶硅為主原料的太陽能電池的更新?lián)Q代。一些薄膜電池中已經(jīng)放棄了對多晶硅的應(yīng)用，從而解決了“環(huán)保技術(shù)不環(huán)保”光伏上游多晶硅生產(chǎn)過程中存在的污染問題。相比于傳統(tǒng)晶體硅電池，非晶硅薄膜太陽能電池具有以下優(yōu)勢：1、生產(chǎn)成本低：非晶硅薄膜太陽能電池的生產(chǎn)成本相比晶體硅電池的生產(chǎn)成本具有無可比擬的優(yōu)勢；2、能量返回期短：轉(zhuǎn)換效率為8%的非晶硅太陽能電池，其生產(chǎn)用電發(fā)電后收回上述能量的時間僅為1-1.5年；3、適于大批量生產(chǎn)：采用大面積多疊成硅基薄膜電池的規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)方式具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高的特點；4、高溫性能好：當(dāng)太陽能電池工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)測試溫度25℃時，其輸出功率會有所下降，非晶硅太陽能電池受溫度的影響比晶體硅太陽能電池要小得多；5、弱光響應(yīng)好，充電效率高：非晶硅材料的吸收系數(shù)在整個可見光范圍內(nèi)，在實際使用中對低光強(qiáng)光有較好的適應(yīng)；6、薄膜柔性特質(zhì)，適用性好：傳統(tǒng)硅晶電池存在電池主體易破碎、攜帶不便、抗震能力差等缺點，非晶硅薄膜太陽能電池所具有的柔性特質(zhì)，決定了其比傳統(tǒng)硅晶電池的應(yīng)用更廣泛。上述獨特的技術(shù)優(yōu)勢，令薄膜硅電池在民用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，如光伏建筑一體化、大規(guī)模低成本發(fā)電站、太陽能照明光源等。當(dāng)然非晶硅薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化過程中的阻力就是難以提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率，相比于多晶硅太陽能電池高達(dá)22％~27％的轉(zhuǎn)化率，福建鈞石于業(yè)界的非晶硅薄膜太陽能電池工藝技術(shù)當(dāng)前階段也只能達(dá)到8%的轉(zhuǎn)化率，雖然的工藝有望達(dá)到10%的轉(zhuǎn)化率，但相比多晶硅太陽能電池來講還是存在不小得差距。
在解釋數(shù)字制造為制造企業(yè)帶來的優(yōu)勢時，西門子()有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示：“數(shù)字制造意味著生產(chǎn)單元和流程都擁有自己在虛擬生產(chǎn)世界里的‘?dāng)?shù)字拷貝’。因此，企業(yè)可以對生產(chǎn)進(jìn)行模擬和計算，令虛擬的生產(chǎn)世界與現(xiàn)實的生產(chǎn)世界相融合。制造企業(yè)將能夠大幅提高生產(chǎn)力、縮短產(chǎn)品上市時間，并提升生產(chǎn)柔性?！薄 ∈聦嵣希陙?，發(fā)達(dá)不斷調(diào)整經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，重振制造業(yè)。 美國正在向他們的工業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量進(jìn)行大幅度的投資，來確保社會和經(jīng)濟(jì)的繁榮，他們把這樣的做法稱為“美國制造業(yè)的復(fù)興”?！ ≡跉W洲，來自德國產(chǎn)業(yè)界、和學(xué)術(shù)界的產(chǎn)官學(xué)專家于2013年4月發(fā)布了《實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略建議書》。德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略是德國確定的面向2020年的戰(zhàn)略，體現(xiàn)了以其創(chuàng)新制造技術(shù)方面的優(yōu)勢開拓新型工業(yè)化的目標(biāo)，是為進(jìn)一步抵御歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)對該國的沖擊、增強(qiáng)競爭力以及有效面對消費者偏好個性化和多元化的市場需求而提出的工業(yè)升級計劃，是對“工業(yè)1.0”(機(jī)械制造設(shè)備的引入)、“工業(yè)2.0”(電氣化的應(yīng)用)和“工業(yè)3.0”(信息化的發(fā)展)的延伸。 “工業(yè)4.0”戰(zhàn)略通過深度應(yīng)用信息通信技術(shù)(ICT)和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)等手段，以智能工廠和智能生產(chǎn)為重點進(jìn)行工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域新一代關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，使生產(chǎn)成本大幅下降和生產(chǎn)效率大幅提高，促進(jìn)產(chǎn)品功能多樣性、個性化和產(chǎn)品性能大幅提升。 對此，工業(yè)和信息化部前部長李毅中表示，“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略是第三次工業(yè)革命的具體化，它的內(nèi)容是用物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，把制造業(yè)的物理生命單元聯(lián)系起來，然后與傳感器、終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通訊設(shè)施結(jié)合起來，這就使制造業(yè)的物理生理單元、機(jī)器、機(jī)床具有計算、設(shè)計、通訊控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自制自動等功能，從而將制造者、機(jī)器、物料、環(huán)境以及用戶緊密地聯(lián)系起來，實時聯(lián)通相互連接。
上海，2014年11月21日-- 近日，全球能效管理專家施耐德電氣宣布與常州晟威機(jī)電有限公司成為戰(zhàn)略合作伙伴。施耐德電氣通過向晟威提供MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺，幫助其成功突破了薄膜電容器卷繞機(jī)等電子制造設(shè)備的效率瓶頸，實現(xiàn)了30%的效率提升。依托這一合作，晟威得以向市場快速推出一系列性能突破、技術(shù)的新型電子制造設(shè)備，在技術(shù)上躋身行業(yè)前列?！ 〕Ｖ蓐赏C(jī)電有限公司成立于2007年，是一家以薄膜電容器卷繞機(jī)和分切設(shè)備作為主力產(chǎn)品的本土機(jī)器設(shè)備制造商。當(dāng)前，電子制造業(yè)的競爭日益激烈，這一客觀趨勢使用戶更加看重電子制造設(shè)備的性能，制造商僅靠價格優(yōu)勢已難以贏得有利的競爭地位。在這樣的挑戰(zhàn)下，晟威迫切希望將其設(shè)備的性能和效率大幅提升，與技術(shù)的競爭對手同臺競技?！ ≡谶^去十年里，卷繞機(jī)的核心技術(shù)趨于穩(wěn)定，其技術(shù)創(chuàng)新已步入一段瓶頸期，國內(nèi)企業(yè)要實現(xiàn)技術(shù)上的趕超式突破可謂步履維艱。常州晟威機(jī)電有限公司總經(jīng)理余晟武談到：“想要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)設(shè)備效率的突破，晟威必須攻克包括張力控制、多軸同步和速度曲線規(guī)劃在內(nèi)的多項技術(shù)難點，通過自身的技術(shù)力量，我們所能實現(xiàn)的研發(fā)成果一度只能接近國外的技術(shù)水平。在這種情況下，我們及時選擇了施耐德電氣作為戰(zhàn)略合作伙伴，共同應(yīng)對這一挑戰(zhàn)?！薄 ♂槍﹃赏媾R的一系列技術(shù)瓶頸，施耐德電氣為其提供了面向OEM行業(yè)的MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺，即包括Modicon系列PLC、Lexium系列伺服、Altivar變頻器、人機(jī)界面和統(tǒng)一的軟件平臺在內(nèi)的整體解決方案。該解決方案憑借產(chǎn)品配置靈活、性能、軟件編程簡便統(tǒng)一以及行業(yè)功能塊豐富等特點，能夠幫助設(shè)備制造商充分發(fā)揮研發(fā)潛力，實現(xiàn)極限性能條件下的效率突破。與此同時，施耐德電氣還在研發(fā)、調(diào)試的整個過程中為常州晟威提供了完善的技術(shù)支持，并利用遠(yuǎn)程診斷等途徑為其產(chǎn)品保駕護(hù)航。 通過緊密的合作，晟威扎實卓越的研發(fā)實力和MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺的出眾性能結(jié)出了碩果，晟威的設(shè)備在高性能條件下實現(xiàn)了高達(dá)30%的效率提升。以一款卷繞機(jī)為例，其使用的材料可達(dá)到1.2微米，卷繞速度則高達(dá)15米/秒，在性能上已可與先進(jìn)水準(zhǔn)比肩。 這樣的突破，為晟威在市場上趕超競爭對手、擴(kuò)大市場份額創(chuàng)造了契機(jī)。當(dāng)前，晟威的主力設(shè)備不僅占據(jù)了超過50%的市場份額，還遠(yuǎn)銷至印度、東南亞等國外市場。當(dāng)晟威的上市客戶其研發(fā)成功的一款新機(jī)型后，欣然評價其性能比其他同類進(jìn)口設(shè)備更勝一籌?！ Υ耍┠偷码姎夤I(yè)事業(yè)部機(jī)器解決方案亞洲區(qū)副總裁商樂陽(Rav Lawana)評價說：“今天，越來越多的國內(nèi)機(jī)器制造商正積極走出國內(nèi)市場，與占據(jù)傳統(tǒng)優(yōu)勢地位的競爭對手展開角逐，晟威就是一個很典型的例子。而施耐德電氣能夠通過其極具競爭力的MachineStruxure?機(jī)器自動化平臺幫助他們突破技術(shù)瓶頸，在設(shè)備性能與效率上獲得趕超型優(yōu)勢，從而贏得競爭市場的無限機(jī)遇。”
1986年日本伺服公司開發(fā)了轉(zhuǎn)子為磁鐵、定子磁極帶有齒的步進(jìn)電機(jī)(在后面會詳細(xì)介紹磁極齒的設(shè)計原理），定、轉(zhuǎn)子齒距的配合，可以得到更高的角分辨率和轉(zhuǎn)矩。三相步進(jìn)電機(jī)定子線圈的主極數(shù)為三的倍數(shù)，故三相步進(jìn)電機(jī)的定子主極數(shù)為12等。下圖為不同相數(shù)的步進(jìn)電機(jī)典型定子結(jié)構(gòu)和驅(qū)動電路的比較，其中忽略了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖。假設(shè)轉(zhuǎn)子均為PM型或HB型，并且依據(jù)定子為兩相、三相、五相等配備相應(yīng)的轉(zhuǎn)子。定子采用不產(chǎn)生不平衡電磁力（在后面會詳細(xì)介紹，轉(zhuǎn)子徑向吸引力的和不能完全互相抵消，產(chǎn)生剩余徑向力）的主極數(shù)結(jié)構(gòu)，即兩相為4個主極、三相為3個主極、五相為5個主極時，結(jié)構(gòu)上會產(chǎn)生不平衡電磁力，除特殊用途外不會使用上述結(jié)構(gòu)。
苗圩：5G更大“藍(lán)海”在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
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