那曲NX-DUMMY電力電子

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現(xiàn)狀 當(dāng)今在，人們越來越多地意識到信息化管理的至關(guān)重要性。小到一個企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)管理，或是上下游企業(yè)之間的有效合作，大到整個社會產(chǎn)品生產(chǎn)和商品流通過程中的信息共享，無不對信息化程度提出越來越高的要求。RFID （Radio Frequency Identification，射頻識別）的出現(xiàn)，是對傳統(tǒng)識別技術(shù)的一種突破性創(chuàng)新，有效地解決了信息化管理中信息采集這個基本環(huán)節(jié)的瓶頸問題。RFID 的應(yīng)用，帶來的不僅是信息管理模式上的改進(jìn)，同時，還有用戶關(guān)心的效益的提高。所以，RFID一經(jīng)推出，立即受到了廣泛的關(guān)注和歡迎。行業(yè)分析 煙草行業(yè)一直以來都是圖爾克關(guān)注的重點，圖爾克各種產(chǎn)品包括現(xiàn)場總線、PCS、接近開關(guān)和光電檢測產(chǎn)品都在煙草行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。BLident 在卷煙廠的應(yīng)用，使得控制系統(tǒng)的自動化和信息進(jìn)一步提高，控制方案更加完美。煙草行業(yè)的物流自動化 煙草生產(chǎn)的一大特點是原料和產(chǎn)品多樣化。在一個卷煙廠往往會有多種類型的香煙同時生產(chǎn)，而不同香煙的煙絲和添加的香料以及包裝都會有所區(qū)別。不同的主料、輔料和成品會分別共享相應(yīng)的存貯庫。因此， 在煙草生產(chǎn)的自動化控制中， 片煙庫、煙絲庫、輔料庫、濾棒庫和成品庫物流系統(tǒng)的自動化控制部分。 RFID與條形碼比較 當(dāng)前卷煙廠存貯庫物流管理系統(tǒng)大多采用條碼識別或者射頻識別方式。由于條碼只能提供一組序列號作為識別碼，采用條碼識別方式，所有的物料或產(chǎn)品信息都需要通過訪問上位的服務(wù)器來進(jìn)行查詢；而采用射頻識別方式時，由于載碼體具有很大的存儲容量，除了能提供可由用戶定義長度的識別碼外，還能記錄產(chǎn)品類型、批次、入庫日期等相應(yīng)信息，在物料或產(chǎn)品的出入庫管理過程中，能進(jìn)行二次校驗，從而提高系統(tǒng)的可靠性。解決方案 圖爾克 BLident 系列產(chǎn)品能提供一整套 IP67 的解決方案，從讀寫頭到接口模塊都可以做到現(xiàn)場安裝，靈活方便。而實際上，很多卷煙廠的用戶都采用了現(xiàn)場安裝的方式。同時，BLident單個站多支持8個讀寫頭，為用戶提供了更具價格競爭力的解決方案。原來一個存貯庫需要分置多個RFID 站，采用BLident后，一個站就解決了問題?？偨Y(jié) 好的產(chǎn)品加上完善的服務(wù)，圖爾克提供的解決方案不斷得到用戶的認(rèn)可和好評，我們相信圖爾克將在煙草和其他工控領(lǐng)域走得更快，更遠(yuǎn)！

項目背景：　　石油化工集團(tuán)公司( 英文縮寫Sinopec Group) 是1998 年7 月在原石油化工總公司基礎(chǔ)上重組成立的特大型石油石化企業(yè)集團(tuán)，是獨資設(shè)立的國有公司、授權(quán)投資的機(jī)構(gòu)和控股公司。石化集團(tuán)公司對其全資企業(yè)、控股企業(yè)、參股企業(yè)的有關(guān)國有資產(chǎn)行使資產(chǎn)受益、重大決策和選擇管理者等出資人的權(quán)力，對國有資產(chǎn)依法進(jìn)行經(jīng)營、管理和監(jiān)督，并相應(yīng)承擔(dān)保值增值責(zé)任。石化集團(tuán)公司主營業(yè)務(wù)范圍包括：實業(yè)投資及投資管理；石油、天然氣的勘探、開采、儲運(yùn)（含管道運(yùn)輸）、銷售和綜合利用；石油煉制；汽油、煤油、柴油的批發(fā)；石油化工及其他化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、儲存、運(yùn)輸；石油石化工程的勘探設(shè)計、施工、建筑安裝；石油石化設(shè)備檢修維修；機(jī)電設(shè)備制造；技術(shù)及信息、替代能源產(chǎn)品的研究、開發(fā)、應(yīng)用、咨詢服務(wù)；自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口（限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。此次DLP 顯示控制系統(tǒng)主要安裝在上海石化監(jiān)控指揮大廳，用于實時數(shù)據(jù)及視頻的監(jiān)控和處理?！　№椖糠桨福骸　∽鳛樯虾ＪO(jiān)控指揮大廳的核心設(shè)備，我們需要將用戶的DCS 應(yīng)用界面、視頻監(jiān)控界面等信號實時并靈活顯示到大屏幕墻上。因此，中達(dá)電通給出的解決方案是：在監(jiān)控大廳中心安裝一套3 行6列規(guī)模、單屏60 寸DLP 拼接大屏顯示系統(tǒng)。整體顯示尺寸高達(dá)：7.3 米*2.7 米（寬* 高）。配合中達(dá)電通推出的高性能VisionCON 圖形拼接處理系統(tǒng)，操作者通過該平臺可以對所有的監(jiān)控數(shù)據(jù)以及圖形進(jìn)行分析，從而能直觀、地掌握為運(yùn)營管理和維護(hù)保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。通過對關(guān)鍵參數(shù)的長期跟蹤數(shù)據(jù)分析，建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫，得到關(guān)鍵部件參數(shù)，從而做出關(guān)鍵決策?！　≈羞_(dá)DVS 投影單元采用兩個120W/132W UHP燈泡雙燈冗余設(shè)計，采用業(yè)內(nèi)的雙燈熱耦合技術(shù)。雙燈熱耦合技術(shù)是2 個燈泡在后端光學(xué)棱鏡匯聚光線后再投射到分色輪上，光機(jī)的亮度輸出是2個燈泡匯聚后的亮度輸出。雙燈熱耦合技術(shù)既可單燈工作，也可雙燈同時工作。相對于雙燈機(jī)械式切換技術(shù)，雙燈熱耦合技術(shù)具備在不降低燈泡壽命的前提下大幅度提高光機(jī)輸出亮度的特點，而且在雙燈切換時不會出現(xiàn)對焦不準(zhǔn)的問題?！　‰p燈熱耦合結(jié)構(gòu)的投影單元具有創(chuàng)新的三種工作模式。　　雙燈熱耦合工作模式：　　高亮度模式（熱備份）：兩個燈泡同時工作，通過光學(xué)棱鏡會聚2個燈泡輸出的光線，大幅度提高了投影光機(jī)的亮度，而且給系統(tǒng)帶來冗余功能，保證系統(tǒng)在任何時候都能顯示圖像，確保在重要場合不會出現(xiàn)黑屏現(xiàn)象。目前市場上大多數(shù)其它雙燈結(jié)構(gòu)的投影單元都不具備這項功能?！　螣羟袚Q模式（冷備份）：在這種工作模式下，當(dāng)前只有一個燈泡工作，后備燈泡處于冷備份狀態(tài)，當(dāng)工作燈泡出現(xiàn)故障時，備份冗余的燈泡能夠在2秒內(nèi)替換出現(xiàn)故障的燈泡。

輪胎制造流程大致可分為密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布截斷、硫化六道工序。硫化處理作為輪胎生產(chǎn)的后一個流程，是為了加強(qiáng)輪胎的耐磨、抗軋能力。而硫化處理時的壓強(qiáng)和溫度控制直接影響輪胎硫化的效果，因此在輪胎的硫化過程當(dāng)中，工控系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)測和控制硫化的溫度和壓強(qiáng)使之按照預(yù)設(shè)值進(jìn)行，并在溫度和壓強(qiáng)不足時，采取自動延時硫化的方法進(jìn)行溫度和壓強(qiáng)的補(bǔ)償?！　≥喬チ蚧に嚨拇笾逻^程是，首先在膠囊內(nèi)通入比一般常規(guī)硫化溫度高15～25％的180～220℃的高溫介質(zhì)，使輪胎升溫，加速交聯(lián)反應(yīng)；然后進(jìn)入預(yù)硫化階段，間斷地通入高溫介質(zhì)，溫度在設(shè)定值150～170℃上下浮動；后為正硫化階段，膠囊內(nèi)不再通入高溫介質(zhì)，保壓，而溫度在硫化過程中下降了20％～35％，即等壓變溫硫化?！　≡趯嶋H的生產(chǎn)中，主要監(jiān)測的參數(shù)為硫化機(jī)的合模壓力、模內(nèi)壓力及模內(nèi)溫度等參數(shù)。其中，模內(nèi)壓力的監(jiān)測要求比較高。在大型的輪胎生產(chǎn)商的硫化車間內(nèi)，多有幾百臺輪胎硫化機(jī)。硫化機(jī)上需要安裝壓力傳感器用于測量模具內(nèi)或系統(tǒng)的蒸汽壓力，因此傳感器必需具備的耐高溫特性。除了硫化工藝本身對壓力傳感器的要求以外，硫化機(jī)現(xiàn)場還具備油污重，水汽大，震動劇烈、安裝空間狹小等特點，對選用的壓力傳感器的各項性能都有很高的要求?！　　　URCK解決方案　　TURCK 公司PCS 產(chǎn)品組技術(shù)人員針對以上要求和工況， 向多家硫化機(jī)客戶推薦TURCK 公司的PT 系列壓力變送器。該款壓力變送器的型號為PT040R-14-LI3-H1131?！　T 系列壓力變送器--PT040R-14-LI3-H1131 的工作壓力范圍為0 ～ 40bar，輸出4 ～ 20mA的模擬量電流信號， 精度可以達(dá)到滿量程的0.3%； 防護(hù)等級為IP67， 能有效防止灰塵和水漬的進(jìn)入，保證產(chǎn)品可靠長期的工作；體積小巧，外徑尺寸僅為22.8mm，整體高度為70mm，很好地解決了硫化機(jī)電氣控制柜內(nèi)部安裝空間狹小的問題；壓力檢測響應(yīng)時間小于3ms，即使微小的壓力波動也能夠迅速被檢測到，傳給PLC 做出相應(yīng)的調(diào)整；出色的耐高溫性能，監(jiān)測介質(zhì)的溫度可達(dá)125℃?！　D爾克壓力變送器產(chǎn)品一經(jīng)選用，便以其的產(chǎn)品性能，為設(shè)備的可靠運(yùn)行提供了保障，得到了客戶的高度認(rèn)可?！　〕藟毫ψ兯推髟诹蚧瘷C(jī)上的直接使用外，在硫化車間，還有很多其它傳感器的使用。例如PS 系列壓力傳感器運(yùn)用于車間蒸汽管路壓力監(jiān)測中，接近開關(guān)也在硫化機(jī)上得到了良好的使用。

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不同的PLC能實現(xiàn)的功能不一樣，有些功能PLC內(nèi)是集成的而有些是需要外加擴(kuò)展的，那么就要根據(jù)不同的控制對象去選用了。掌握好該階段是可以大大提高PLC的程序，但是還需掌握PLC以外的其他自動化知識，如伺服、變頻器等等。此階段重點需在：1.了解系統(tǒng)構(gòu)成需要；合理選擇擴(kuò)展單元；學(xué)習(xí)擴(kuò)展單元使用方法，可以完成特殊的系統(tǒng)設(shè)計，該階段的學(xué)習(xí)要一定的實際條件才能完成。五.網(wǎng)絡(luò)階段隨著自動化技術(shù)的發(fā)展由PLC做下位機(jī)的應(yīng)用也十分多見。