產(chǎn)品詳情
南京AZI-132B代理經(jīng)銷商 -控匠科技
南京AZI-132B代理
PT Badak是印度尼西亞石油天然氣公司PERTAMINA的子公司，是世界上的LNG生產(chǎn)聯(lián)合體之一，擁有8個LNG處理項目，以及相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施。首期4個項目包括公用事業(yè)與輔助設(shè)施，如Module I，分別于1977年和1983年投入使用，由盤裝型單回路控制器監(jiān)視和控制。由于Module I工廠設(shè)備日益老化，為了提高可靠性，由千代田(Chiyoda)公司作為EPC的總承包商，對控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)進行了的修整與更新。剩下的4個項目包括相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施，如Module II，分別于1989、1993、1997和1999年投入使用，由橫河電機的控制系統(tǒng)CENTUM進行監(jiān)視和控制。在過去長達15年的運行期間內(nèi)，CENTUM系統(tǒng)沒有造成過一次停機。CENTUM系統(tǒng)的高可靠性，成為橫河電機中標此次更新項目的關(guān)鍵。橫河電機當選為此次項目的控制系統(tǒng)供應(yīng)商的另外一個重要原因在于，橫河電機對于切換(cut-over)工作具有雄厚的實力與豐富的經(jīng)驗。切換可以實現(xiàn)從現(xiàn)有的盤裝型單回路控制器升級到的分布式控制系統(tǒng)(DCS)，同時不中斷LNG生產(chǎn)，對工廠運轉(zhuǎn)的影響也微乎其微。切換工作分為冷切換與熱切換，冷切換在維護停機時進行，熱切換在工廠和控制系統(tǒng)正常運行期間進行。要將風(fēng)險降至，保證項目的圓滿順利完成，必須同時具有進行兩種切換工作的專業(yè)技能，而這些技能只能通過實際工作經(jīng)驗來積累。橫河電機在全球承擔(dān)了多處類似的切換項目，積累了豐富的經(jīng)驗與雄厚的實力，并且得到了客戶的高度認可。項目日程盡管日程安排得非常緊，項目還是順利提前完工。這在很大程度上歸功于PT Badak、千代田與橫河電機團結(jié)協(xié)作的工作方式。Kick-off會議后，僅7個月便完成了設(shè)計、施工和生產(chǎn)。工廠驗收測試，包括系統(tǒng)與子系統(tǒng)集成測試僅用時4個月。Kick-off會議后，到初步切換工作開始，僅1年零1個月。14,810個I/O的冷熱切換工作僅用時1年零1個月，并且對工廠正常運行沒有造成任何影響。項目范圍&成果在這個項目中，橫河電機的職責(zé)范圍并非僅限于供應(yīng)控制系統(tǒng)和執(zhí)行切換工作，用時以系統(tǒng)集成商的身份，在所有主要安全系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)中承擔(dān)重要職責(zé)。目前，全部8個項目包括相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施都由橫河電機CENTUM系統(tǒng)控制，均在一個系統(tǒng)中集成，包括大約100個人機界面與100個現(xiàn)場控制站。從盤裝型單回路控制器升級到Module I的DCS系統(tǒng)，工廠運營的生產(chǎn)率和效益均得到大幅提高。成果與收益:蒸汽產(chǎn)量在原來負荷的基礎(chǔ)上提高了6%～12%(共計11個鍋爐，每個鍋爐額定295t/h)。對于1噸的蒸汽流量變化，鍋爐響應(yīng)時間提高到6.7～7.9秒。2001年9月份對前兩個項目進行了切換工作，從而使關(guān)井時間減少。計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以處理來自8個項目的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)在一個位置獲取與監(jiān)視Module I & II的公用事業(yè)以及輔助設(shè)施。能夠參與這個享有高度聲望的項目我們非常自豪，同時也非常感謝LNG運營商PT Badak，以及EPC承包商千代田，感謝他們給了我們這個機會，也感謝他們在整個項目過程中給予的支持。
橫河電機作為主要自動化承包商(MAC)，在布魯斯氣田改造項目中表現(xiàn)出色。1974年開發(fā)的布魯斯氣田是英國北海的氣田之一，其天然氣儲量預(yù)計為2.6萬億立方英尺，凝析油、液態(tài)天然氣和石油儲量約2.5億桶。布魯斯氣田位于北海北部，阿伯丁東北340km，占地75km2，橫跨9/8a，9/9a和9/9b許可區(qū)。其設(shè)備位于水面以下121米，安裝于1992年。布魯斯氣田的主要合作投資者包括BP、道達爾和丸紅。Rhum氣田在海底與布魯斯平臺相連，并于2005年第四季度投產(chǎn)。Rhum氣田的合作伙伴是伊朗石油公司和BP。布魯斯平臺負責(zé)處理在該氣田開發(fā)的液態(tài)產(chǎn)品。1993年10月，布魯斯開始銷售天然氣。該平臺天然氣處理能力為620mmscf/天，石油處理能力為80mbd，現(xiàn)在生產(chǎn)率可達500mmscf/天。隨著近年來Rhum和低壓布魯斯壓縮技術(shù)的發(fā)展，延長了氣田開采壽命。它是英國大陸架(UKCS)內(nèi)的海上平臺之一。布魯斯平臺布魯斯平臺挑戰(zhàn)與解決方案BP選擇橫河電機作為控制改進項目的主要自動化承包商，提供的綜合控制和安全系統(tǒng)，以更換現(xiàn)有的ABB DCS和ICS安全系統(tǒng)，進一步提高可靠性。這是BP在英國大陸的工廠改造MAC項目。作為運行平臺的改造項目，面臨的主要挑戰(zhàn)包括定義執(zhí)行階段的項目范圍，文檔驗證，計劃變更以及與現(xiàn)有設(shè)施的連接。盡管平臺的氣田改造項目要求嚴格，日程緊張，但整個執(zhí)行階段非常順利，成功安裝、平穩(wěn)切換至新的綜合控制和安全系統(tǒng)，以及之后的啟動和試運行都在日程內(nèi)順利完成。迄今為止，布魯斯控制改進項目是BP在北海進行的規(guī)模系統(tǒng)更換，成功切換到6,500個硬接線I/O和約3,700個串口信號。三個主要合作方BP/WGE/Yokogawa采用了統(tǒng)一的團隊合作方式，管理并執(zhí)行熱切換與試運行。這種團隊合作方式實現(xiàn)了按計劃完成工作，以及后續(xù)的烴再導(dǎo)入工作。在此期間沒有出現(xiàn)重大技術(shù)問題，避免了系統(tǒng)啟動失敗，這對于如此大規(guī)模且復(fù)雜的項目來說是個了不起的成就。該項目的成功歸功于良好的計劃和統(tǒng)一團隊中各方的明確分工?？刂聘倪M項目團隊的工作人員不僅經(jīng)驗豐富，且權(quán)責(zé)明確。所有利益相關(guān)者都參與了決策制定，且在共同的目標下廣泛交流，絕不放過任何問題，因此避免了無用工作和重復(fù)勞動。采用該方法后，實現(xiàn)了主要切換時間化，且非必要活動的制定和實施均在此期間外進行。在整個項目階段，團隊一體化始終是關(guān)注焦點，而且要使每個人都各盡所能，以保證連續(xù)性、穩(wěn)定性，交出高質(zhì)量的解決方案。
挑戰(zhàn)與成果該項目的挑戰(zhàn)是在從現(xiàn)有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中，不能中斷天然氣生產(chǎn)。升級過程中，在線熱切換需要操作員控制兩個系統(tǒng)。盡管中斷持續(xù)天然氣加工生產(chǎn)的風(fēng)險很高，但該項目比計劃提前48天便順利完成了，而且沒有影響生產(chǎn)，這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協(xié)作團隊縝密的計劃，風(fēng)險/升級分析和可靠的執(zhí)行策略。雖然該項目的順利執(zhí)行僅花費了42天，CNL卻避免了高成本的停車操作，還節(jié)省了勞動力成本。通過該項目的合作，CNL，HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩(wěn)固的關(guān)系。由于大家的努力，EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩(wěn)定運行。關(guān)鍵的成功因素如下所示:- 各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執(zhí)行，并提前完成。- 的團隊合作使該項目迅速并成功完成。- 準備了大量WORKPACK，其中包括關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)文檔，從而在信號升級開始前，簡化了兩個系統(tǒng)間過程系統(tǒng)功能的交叉檢查。- 縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。- 橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有的專業(yè)技術(shù)?？蛻魸M意度以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學(xué)習(xí)會議: “迄今為止，新的CENTUM CS 3000 DCS設(shè)備在性能方面表現(xiàn)出色?！薄癉CS供應(yīng)商在熱切換中提供的技術(shù)，且精通英語，避免了潛在的交流問題。執(zhí)行階段中遇到的技術(shù)挑戰(zhàn)全部迅速解決。”“DCS供應(yīng)商的子承包商的表盤技術(shù)人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們?yōu)樵擁椖康某晒ψ龀隽撕艽筘暙I。他們的工作十分重要，這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發(fā)生一次隔離或安裝故障！-祝賀。”來自CNL的認可與成果證書“EGP3項目領(lǐng)導(dǎo)團隊認可你們作為團隊的一部分，成功完成DCS熱切換，完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設(shè)計、建設(shè)和運行團隊方面的出色工作。” 來自CNL的認可與成果證書來自HHI的杰出性能證書“該證書用以證明: 橫河電機通過現(xiàn)代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統(tǒng)，并且根據(jù)熱切換流程，在現(xiàn)有HONEYWELL TDC3000系統(tǒng)和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統(tǒng)間成功實現(xiàn)熱切換。”
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三線制變送器如圖三所示，所謂三線制即是電源正端用一根線，信號輸出正端用一根線，電源負端和信號負端共用一根線。其供電大多為24V.DC，輸出信號有4-20mA.DC，負載電阻為250Ω或許0-10mA.DC，負載電阻為0-1.5KΩ；有的還有mA和mV信號，但負載電阻或輸入電阻，因輸出電路方式不一樣而數(shù)值有所不一樣。以上三個圖中，輸入接納外表的是電流信號，如將電阻RL并聯(lián)接入時，則接納的即是電壓信號了。
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生產(chǎn)城市 |
南京 |
發(fā)貨城市 |
南京 |
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供貨總量 |
90 |
起訂 |
1 |
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產(chǎn)品單價 |
4800 |
計量單位 |
個 |
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產(chǎn)品規(guī)格 |
AZI-132B |
品牌 |
Foxboro |
PT Badak是印度尼西亞石油天然氣公司PERTAMINA的子公司，是世界上的LNG生產(chǎn)聯(lián)合體之一，擁有8個LNG處理項目，以及相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施。首期4個項目包括公用事業(yè)與輔助設(shè)施，如Module I，分別于1977年和1983年投入使用，由盤裝型單回路控制器監(jiān)視和控制。由于Module I工廠設(shè)備日益老化，為了提高可靠性，由千代田(Chiyoda)公司作為EPC的總承包商，對控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)進行了的修整與更新。剩下的4個項目包括相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施，如Module II，分別于1989、1993、1997和1999年投入使用，由橫河電機的控制系統(tǒng)CENTUM進行監(jiān)視和控制。在過去長達15年的運行期間內(nèi)，CENTUM系統(tǒng)沒有造成過一次停機。CENTUM系統(tǒng)的高可靠性，成為橫河電機中標此次更新項目的關(guān)鍵。橫河電機當選為此次項目的控制系統(tǒng)供應(yīng)商的另外一個重要原因在于，橫河電機對于切換(cut-over)工作具有雄厚的實力與豐富的經(jīng)驗。切換可以實現(xiàn)從現(xiàn)有的盤裝型單回路控制器升級到的分布式控制系統(tǒng)(DCS)，同時不中斷LNG生產(chǎn)，對工廠運轉(zhuǎn)的影響也微乎其微。切換工作分為冷切換與熱切換，冷切換在維護停機時進行，熱切換在工廠和控制系統(tǒng)正常運行期間進行。要將風(fēng)險降至，保證項目的圓滿順利完成，必須同時具有進行兩種切換工作的專業(yè)技能，而這些技能只能通過實際工作經(jīng)驗來積累。橫河電機在全球承擔(dān)了多處類似的切換項目，積累了豐富的經(jīng)驗與雄厚的實力，并且得到了客戶的高度認可。項目日程盡管日程安排得非常緊，項目還是順利提前完工。這在很大程度上歸功于PT Badak、千代田與橫河電機團結(jié)協(xié)作的工作方式。Kick-off會議后，僅7個月便完成了設(shè)計、施工和生產(chǎn)。工廠驗收測試，包括系統(tǒng)與子系統(tǒng)集成測試僅用時4個月。Kick-off會議后，到初步切換工作開始，僅1年零1個月。14,810個I/O的冷熱切換工作僅用時1年零1個月，并且對工廠正常運行沒有造成任何影響。項目范圍&成果在這個項目中，橫河電機的職責(zé)范圍并非僅限于供應(yīng)控制系統(tǒng)和執(zhí)行切換工作，用時以系統(tǒng)集成商的身份，在所有主要安全系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)中承擔(dān)重要職責(zé)。目前，全部8個項目包括相關(guān)公用事業(yè)與輔助設(shè)施都由橫河電機CENTUM系統(tǒng)控制，均在一個系統(tǒng)中集成，包括大約100個人機界面與100個現(xiàn)場控制站。從盤裝型單回路控制器升級到Module I的DCS系統(tǒng)，工廠運營的生產(chǎn)率和效益均得到大幅提高。成果與收益:蒸汽產(chǎn)量在原來負荷的基礎(chǔ)上提高了6%～12%(共計11個鍋爐，每個鍋爐額定295t/h)。對于1噸的蒸汽流量變化，鍋爐響應(yīng)時間提高到6.7～7.9秒。2001年9月份對前兩個項目進行了切換工作，從而使關(guān)井時間減少。計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以處理來自8個項目的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)在一個位置獲取與監(jiān)視Module I & II的公用事業(yè)以及輔助設(shè)施。能夠參與這個享有高度聲望的項目我們非常自豪，同時也非常感謝LNG運營商PT Badak，以及EPC承包商千代田，感謝他們給了我們這個機會，也感謝他們在整個項目過程中給予的支持。
橫河電機作為主要自動化承包商(MAC)，在布魯斯氣田改造項目中表現(xiàn)出色。1974年開發(fā)的布魯斯氣田是英國北海的氣田之一，其天然氣儲量預(yù)計為2.6萬億立方英尺，凝析油、液態(tài)天然氣和石油儲量約2.5億桶。布魯斯氣田位于北海北部，阿伯丁東北340km，占地75km2，橫跨9/8a，9/9a和9/9b許可區(qū)。其設(shè)備位于水面以下121米，安裝于1992年。布魯斯氣田的主要合作投資者包括BP、道達爾和丸紅。Rhum氣田在海底與布魯斯平臺相連，并于2005年第四季度投產(chǎn)。Rhum氣田的合作伙伴是伊朗石油公司和BP。布魯斯平臺負責(zé)處理在該氣田開發(fā)的液態(tài)產(chǎn)品。1993年10月，布魯斯開始銷售天然氣。該平臺天然氣處理能力為620mmscf/天，石油處理能力為80mbd，現(xiàn)在生產(chǎn)率可達500mmscf/天。隨著近年來Rhum和低壓布魯斯壓縮技術(shù)的發(fā)展，延長了氣田開采壽命。它是英國大陸架(UKCS)內(nèi)的海上平臺之一。布魯斯平臺布魯斯平臺挑戰(zhàn)與解決方案BP選擇橫河電機作為控制改進項目的主要自動化承包商，提供的綜合控制和安全系統(tǒng)，以更換現(xiàn)有的ABB DCS和ICS安全系統(tǒng)，進一步提高可靠性。這是BP在英國大陸的工廠改造MAC項目。作為運行平臺的改造項目，面臨的主要挑戰(zhàn)包括定義執(zhí)行階段的項目范圍，文檔驗證，計劃變更以及與現(xiàn)有設(shè)施的連接。盡管平臺的氣田改造項目要求嚴格，日程緊張，但整個執(zhí)行階段非常順利，成功安裝、平穩(wěn)切換至新的綜合控制和安全系統(tǒng)，以及之后的啟動和試運行都在日程內(nèi)順利完成。迄今為止，布魯斯控制改進項目是BP在北海進行的規(guī)模系統(tǒng)更換，成功切換到6,500個硬接線I/O和約3,700個串口信號。三個主要合作方BP/WGE/Yokogawa采用了統(tǒng)一的團隊合作方式，管理并執(zhí)行熱切換與試運行。這種團隊合作方式實現(xiàn)了按計劃完成工作，以及后續(xù)的烴再導(dǎo)入工作。在此期間沒有出現(xiàn)重大技術(shù)問題，避免了系統(tǒng)啟動失敗，這對于如此大規(guī)模且復(fù)雜的項目來說是個了不起的成就。該項目的成功歸功于良好的計劃和統(tǒng)一團隊中各方的明確分工?？刂聘倪M項目團隊的工作人員不僅經(jīng)驗豐富，且權(quán)責(zé)明確。所有利益相關(guān)者都參與了決策制定，且在共同的目標下廣泛交流，絕不放過任何問題，因此避免了無用工作和重復(fù)勞動。采用該方法后，實現(xiàn)了主要切換時間化，且非必要活動的制定和實施均在此期間外進行。在整個項目階段，團隊一體化始終是關(guān)注焦點，而且要使每個人都各盡所能，以保證連續(xù)性、穩(wěn)定性，交出高質(zhì)量的解決方案。
挑戰(zhàn)與成果該項目的挑戰(zhàn)是在從現(xiàn)有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中，不能中斷天然氣生產(chǎn)。升級過程中，在線熱切換需要操作員控制兩個系統(tǒng)。盡管中斷持續(xù)天然氣加工生產(chǎn)的風(fēng)險很高，但該項目比計劃提前48天便順利完成了，而且沒有影響生產(chǎn)，這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協(xié)作團隊縝密的計劃，風(fēng)險/升級分析和可靠的執(zhí)行策略。雖然該項目的順利執(zhí)行僅花費了42天，CNL卻避免了高成本的停車操作，還節(jié)省了勞動力成本。通過該項目的合作，CNL，HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩(wěn)固的關(guān)系。由于大家的努力，EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩(wěn)定運行。關(guān)鍵的成功因素如下所示:- 各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執(zhí)行，并提前完成。- 的團隊合作使該項目迅速并成功完成。- 準備了大量WORKPACK，其中包括關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)文檔，從而在信號升級開始前，簡化了兩個系統(tǒng)間過程系統(tǒng)功能的交叉檢查。- 縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。- 橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有的專業(yè)技術(shù)?？蛻魸M意度以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學(xué)習(xí)會議: “迄今為止，新的CENTUM CS 3000 DCS設(shè)備在性能方面表現(xiàn)出色?！薄癉CS供應(yīng)商在熱切換中提供的技術(shù)，且精通英語，避免了潛在的交流問題。執(zhí)行階段中遇到的技術(shù)挑戰(zhàn)全部迅速解決。”“DCS供應(yīng)商的子承包商的表盤技術(shù)人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們?yōu)樵擁椖康某晒ψ龀隽撕艽筘暙I。他們的工作十分重要，這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發(fā)生一次隔離或安裝故障！-祝賀。”來自CNL的認可與成果證書“EGP3項目領(lǐng)導(dǎo)團隊認可你們作為團隊的一部分，成功完成DCS熱切換，完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設(shè)計、建設(shè)和運行團隊方面的出色工作。” 來自CNL的認可與成果證書來自HHI的杰出性能證書“該證書用以證明: 橫河電機通過現(xiàn)代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統(tǒng)，并且根據(jù)熱切換流程，在現(xiàn)有HONEYWELL TDC3000系統(tǒng)和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統(tǒng)間成功實現(xiàn)熱切換。”
我公司提供多種代理，歡迎全國朋友來電咨詢
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