產(chǎn)品詳情
生產(chǎn)城市 |
廈門 |
發(fā)貨城市 |
吉林吉林 |
供貨總量 |
20 |
起訂 |
1 |
產(chǎn)品單價 |
1200 |
計量單位 |
按合同 |
產(chǎn)品型號 |
產(chǎn)品齊全 |
品牌 |
控匠自動化 |
吉林吉林IEPAS01Heatingblock
在這些程序中,為了滿足壓縮機的使用要求,調(diào)節(jié)功能塊子程序是繁瑣的,例如壓縮機的啟動時間要小于30秒、壓縮機每小時的啟動次數(shù)不要超過5次等。為了平衡壓縮機的運行時間,增加空調(diào)的使用壽命,傳統(tǒng)的程序設(shè)計采用先啟先停、先停先啟、開機過程中啟動次序輪換等控制方法,來協(xié)調(diào)壓縮機的運行時間。但是,如果本系統(tǒng)采用這種方法,則仍然存在某一臺壓縮機運行時間過長的問題。因此決定對傳統(tǒng)方法進行改進,采用隨機啟停的控制方法代替先啟先停、先停先啟的控制方法,解決了壓縮機的運行時間不平衡的問題。人機界面選用EView觸摸屏,首頁如圖3所示。輸入密碼后,點擊功能菜單,在彈出的快捷窗口中,可以選擇參數(shù)查詢、運行時間、故障查詢、運行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定、調(diào)節(jié)顯示、操作界面等子菜單,進行相關(guān)的操作和顯示。采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)熱泵的控制,由于機械接觸點很多,接線復(fù)雜,參數(shù)調(diào)整不方便,而且機械接觸點的工作頻率低,容易損壞,可靠性差。采用直接數(shù)字式控制器(DDC)雖然可以減少接線,可靠性有所提高,但由于DDC其本身的抗干擾能力差、不易聯(lián)網(wǎng)、信息集成度不高和分級分步式結(jié)構(gòu)的局限性,因此,越來越不能滿足復(fù)雜多變的智能控制要求。采用PLC來控制熱泵系統(tǒng),不僅可以通過編程實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,而且可以在很大程度上簡化硬件接線,提高控制系統(tǒng)可靠性,用戶操作界面友好,信息集程度高,便于實現(xiàn)智能控制。因此,在熱泵空調(diào)領(lǐng)域,PLC控制系統(tǒng)取代DDC控制系統(tǒng)是必然趨勢。
某制藥廠現(xiàn)狀需求 1.工藝流程較長。每道工藝之間大多用儲罐保證物料的連續(xù)性,上下工序之間的儲罐液位需要崗位之間打電話溝通。這樣實時性差。有些上下崗位之間采用流量計進行物料的交接和結(jié)算,由于流量計數(shù)據(jù)只能在一套DCS上顯示,造成共同的實時性差。 2.全廠甲醇作為原料之一,由于甲醇具有性。是全廠的主要安全隱患。甲醇儲罐分散在全廠許多崗位,不便于統(tǒng)一的集中調(diào)度和管理。 3.全廠共20套DCS系統(tǒng),50余臺操作員 站。各套DCS系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)不能通訊,形成”信息孤島”如果簡單將這些系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),由于許多DCS的IP地址相同會造成DCS系統(tǒng)之間IP沖突。如果修改每套DCS的IP設(shè)計方方面面,技術(shù)難度大同時DCS聯(lián)網(wǎng)后也存在病毒入侵造成全廠控制系統(tǒng)癱瘓的風(fēng)險。 解決方案和實施效果紫金橋?qū)χ扑幮袠I(yè)的工藝十分了解,同時對制藥行業(yè)存在的現(xiàn)狀也十分清楚,以上情況基本數(shù)據(jù)制藥行業(yè)的普遍情況。紫金橋通過對公司各崗位工藝的細致了解。和每套DCS的詳盡分析。很快提出成熟的解決方案。 1.通過鋪設(shè)區(qū)別公司局域網(wǎng)的全廠專用光纖網(wǎng),來保證公司控制網(wǎng)同管理網(wǎng)物理隔離。保證控制網(wǎng)不受管理的病毒干擾。另外整個網(wǎng)絡(luò)采用星形結(jié)構(gòu),核心交換機采用VLAN設(shè)置,這樣可以有效保證,各套DCS 系統(tǒng)和中心服務(wù)器通訊,而它們之間物理隔離。保證在保證數(shù)據(jù)通訊正常的情況下,每套DCS系統(tǒng)就像沒有聯(lián)網(wǎng)前一樣相互獨立工作。通過以上措施保證DCS聯(lián)網(wǎng)不會破壞現(xiàn)有DCS的格局,由于每套DCS隔離也就不存在DSC聯(lián)網(wǎng)造成各DCS IP地址沖突的情況發(fā)生。2.公司內(nèi)的DCS大多采用多操作員站冗余配置,紫金橋在兩臺操作員站上分別安裝采集軟件,這兩套軟件冗余運行。當(dāng)其中一個操作員站DCS系統(tǒng)出現(xiàn)軟件或硬件故障時,另一臺操作員站上的采集軟件繼續(xù)運行。冗余的操作員軟件程度的保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性
配置方案選型 該設(shè)備一共有六顆伺服,且各個伺服間都有對應(yīng)的位置關(guān)系,因此控制器選用臺達10MC總線運動控制器。(如圖2所示) 圖2 臺達10MC總線運動控制器 DVP10MC11T是臺達自主研發(fā)的基于CANopen現(xiàn)場總線的多軸運動控制器,它遵循CANopen DS301基本通訊協(xié)議和DSP402運動控制協(xié)議,同時還支持大部分組織所定義的運動控制標(biāo)準(zhǔn)指令庫,極大方便使用者快速入門,迅速的進行項目開發(fā)?! VP10MC11T是一個多功能控制器,其內(nèi)部包含標(biāo)準(zhǔn)PLC模塊和MC運動控制模塊兩大功能模塊(如圖3)。PLC模塊與臺達其它DVP系列PLC功能相似,使用方法也相同,通過WPLSoft或ISPSoft編程軟件,可以編寫梯形圖,順序功能圖,指令表等臺達標(biāo)準(zhǔn)的PLC邏輯程序。PLC 模塊同時還支持左側(cè)和右側(cè)兩個擴展接口,左側(cè)為高速并行擴展口,可以連接多7 臺現(xiàn)場總線主站模塊(DeviceNet,CANopen主站等)、以太網(wǎng)模塊及高速模擬量模塊等,右側(cè)用來連接原DVP-S系列PLC的擴展模塊(如低速模擬量及數(shù)字量模塊)。MC運動控制模塊主要通過CANopen總線,對伺服驅(qū)動器進行精密的控制,以完成用戶所期望的速度控制、位置控制等功能。MC運動控制模塊采用CANopenBuilder軟件進行運動控制編程,來實現(xiàn)各種復(fù)雜的運動控制任務(wù),運動控制語言以圖形化的方式提供用戶編寫運動控制功能,使用簡潔,易于學(xué)習(xí)理解。同時,CANopeBuilder軟件也提供用戶方便的G 代碼編輯、預(yù)覽、電子凸輪編輯等界面,方便用戶規(guī)劃更有特色的運動控制需求。由于采用高可靠性的CAN總線為主線的通訊系統(tǒng),DVP10MC11T只需為客戶提供簡單配線,因具有高速可靠的運動控制系統(tǒng),可廣泛應(yīng)用在包裝、印刷、封裝、切割、數(shù)控機床、自動化倉儲等各種自動化控制領(lǐng)域中。
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5X00321G01 | SE110 0608830109 |
6186-M15ALTR | SE200 0608830123 |
620-0041 | SE96920414 YPK112A |
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6DD1602-0AE0 | SI232 |
6DD1606-0AD0 | SICOMP PC32-F |
6DD1610-0AH0 | SK-11 |
6DD1661-0AB1 | SKP326-2 |
6DD1681-0CA2 | SKP326-2 |
6DD1681-0CA2 | SL36 |
6DD1682-0BC3 | SLHE1-1/2K NE-1001 |
6DD1682-0CH2 | SMP-E136 |
6DD1683-0BC0 | SMP-E20 |
6DD1683-0CC0 | SMP-E20 C8451-A17-A26-7 |
6DD1683-0CD0 | SMP-E200-A1 |
6DD2920-0AB0 | SMP-E201-A1 |
6DR2001-1 | SMP-E211-A11 |
3.P<Imin(Emin-IminRLmax)變送器的耗費功率P不能超過上式,一般<90mW。式中:Emin=電源電壓,對大都外表而言Emin=24(1-5%)=22.8V,5%為24V電源答應(yīng)的負向改變量;Imax=20mA;Imin=4mA;RLmax=250Ω+傳輸導(dǎo)線電阻。若是變送器在規(guī)劃上滿意了上述的三個條件,就可完成兩線制傳輸。所謂兩線制即電源、負載串聯(lián)在一起,有一公共點,而現(xiàn)場變送器與控制室外表之間的信號聯(lián)絡(luò)及供電僅用兩根電線,這兩根電線既是電源線又是信號線。