產(chǎn)品詳情
PLC綜合控制柜具有過(guò)載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全?？梢愿鶕?jù)實(shí)際控制規(guī)摸大小，進(jìn)行組合，既可以實(shí)現(xiàn)單柜自動(dòng)控制，也可以實(shí)現(xiàn)多柜通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)組成集散（DSC）控制系統(tǒng)。 PLC控制柜能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
使用條件：
1、供電電源：DC直流24V，兩相交流220V，（-10%，+15%），50HZ；
2、防護(hù)等級(jí)：IP41或IP20；
3、環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0°C-55°C，防止太陽(yáng)光直接照射；空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于85%（無(wú)凝露）。遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動(dòng)源，防止震動(dòng)頻率為10-55HZ的頻率或連續(xù)震動(dòng)。避免有腐蝕和易燃的氣體?？偟膩?lái)說(shuō)，PLC控制系統(tǒng)包含邏輯控制、定時(shí)控制、計(jì)數(shù)控制、數(shù)據(jù)處理、回路控制、通訊聯(lián)網(wǎng)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、停電記憶、故障診斷等功能。
1、開(kāi)關(guān)量操控
PLC控制系統(tǒng)可通過(guò)軟件編程，操控設(shè)備出入點(diǎn)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。操控的出點(diǎn)數(shù)，可從幾個(gè)到幾萬(wàn)個(gè)點(diǎn)。操控邏輯靈活多樣。如時(shí)序、需求技術(shù)、組合、延時(shí)等。
2、模擬量操控
PLC控制系統(tǒng)可進(jìn)行模擬量操控，要裝備有模擬量與數(shù)字量彼此轉(zhuǎn)化的A/D、D/A單元。與此同時(shí)具備抗干擾、內(nèi)外電路阻隔、交流通訊的特殊I/O單元。其中A/D中的A輸出的是電流、電壓、或溫度。D/A中的A輸出的為電壓或電流。PLC通過(guò)模擬量組合操控，實(shí)現(xiàn)PID或模糊操控算法完成的操控。
3、用于運(yùn)動(dòng)操控
PLC控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)操控，例如對(duì)機(jī)床部件的位移，以數(shù)字量做表示。通過(guò)NC實(shí)現(xiàn)數(shù)字操控技能。PLC控制系統(tǒng)可接納計(jì)數(shù)脈沖，頻率從幾k到幾十k赫茲，支持多種方式接入脈沖，同時(shí)可兼容多路脈沖接入。
可用多種方式接納這脈沖，還可多路接納。高中檔的PLC還有脈沖輸出功能，兼搭PLC具備的數(shù)字運(yùn)算功能，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)字操控。
4、用于數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)有PLC可拓展9999個(gè)字的存儲(chǔ)區(qū)（DM）并且實(shí)現(xiàn)定時(shí)轉(zhuǎn)存功能。在電力行業(yè)，用戶通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)收集與核算機(jī)通訊，可以實(shí)現(xiàn)特定時(shí)間段，特定的收費(fèi)計(jì)費(fèi)功能。
5、信號(hào)監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)及通訊
PLC控制系統(tǒng)具備自檢信號(hào)的功能，可對(duì)自動(dòng)操控設(shè)備實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、甚至故障自診的功能。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)累計(jì)、復(fù)盤優(yōu)化的作用。于此同時(shí)，PLC支持一對(duì)一或一對(duì)多的數(shù)據(jù)通訊，并且可通過(guò)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的多次整合調(diào)用。
數(shù)據(jù)采集、聯(lián)網(wǎng)、通訊，支撐起物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，當(dāng)下核算機(jī)集成制造體系(CIMS)及智能化工廠開(kāi)展的需求。PLC控制系統(tǒng)可使工業(yè)操控從點(diǎn)(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，使設(shè)備級(jí)的操控、生產(chǎn)線的操控、工廠辦理層的操控連成一個(gè)全體，從而可發(fā)明更高的效益。
