產(chǎn)品詳情
1、與現(xiàn)有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內，熱板溫度均勻。
2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。
3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時間可任意設定。
二：真空平板硫化機的工作原理：
1、平板硫化機主機采用四立柱式結構，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構成-一個穩(wěn)定的機架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機座內安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。
2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機器運行更加平穩(wěn)，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質量。
3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅動下，下模具夾板升降可實現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉。
1.結構穩(wěn)定：采用經(jīng)典的四柱三梁式結構，中碳鋼加厚上座、加粗加硬立柱確保結構穩(wěn)定。
2.精密合模：采用技術平面均壓校正，壓力（200kg）螺母調平裝置，可將上下發(fā)熱板的平行度提高到0.05mm。
3.精確溫控：室溫 ~ 400℃可調，采用智能溫控將溫度波動范圍控制在±2℃以內。
4.操作簡便：PLC與觸摸屏結合，不論是調試還是生產(chǎn)，都能直接簡便地進行操作。
5.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的油路以及高品質的油路配件，從原理和配件上保證了整個油路系統(tǒng)運行過程中保持平穩(wěn)。
6.風冷裝置：及時將液壓回路中的熱量帶走，保證油路在適當?shù)臏囟认逻\行，保證液壓系統(tǒng)的工作壽命。
7.節(jié)能省錢：發(fā)熱板采用深孔加工工藝，與發(fā)熱管緊密配合，減少傳熱過程中熱量的損失，從而達到節(jié)能的目的
