產(chǎn)品詳情
帶式給料機(jī)又稱為帶式給煤機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大的特點(diǎn)而研制的新型給料設(shè) 備。帶式給料機(jī)的物料傳送機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)滾筒、托輥及支架、改向滾筒、環(huán)行膠帶、膠帶清掃器等組成。
新聞:潮州給煤機(jī)托輥電話
根據(jù)閘門形式不同可分:為手動(dòng)閘門和液壓閘門,根據(jù)調(diào)試方式可分為:手動(dòng)無(wú)極調(diào)試和變頻調(diào)速。用戶可根據(jù)需要選擇。
2、傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用、安全性高,便于維修更換,采用手動(dòng)無(wú)極調(diào)速或變頻調(diào)速,給料量連續(xù)可調(diào),運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、給料量大,適合變量配煤作業(yè)。
3、平板閘門采用20mm鋼板制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗重砸,開啟靈活、方便。
4、導(dǎo)料槽及漏斗采用16mm厚16Mn耐磨鋼板制作,使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。
5、驅(qū)動(dòng)功率小,節(jié)能效果好,運(yùn)行成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
新聞:潮州給煤機(jī)托輥電話
6、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、性能可靠、部件通用性強(qiáng),免費(fèi)維護(hù)周期長(zhǎng),安裝維修方便,維護(hù)費(fèi)用低,綜合效益高。
7、本機(jī)型通用性好,科替代K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)式給料機(jī)。其漏斗、倒料槽、閘門裝置、滾筒總成、托輥總成、底架機(jī)器清掃器之間用螺栓組裝連接,可以分體或整體搬運(yùn),地面或井下均適用。
8、變頻調(diào)試的給料機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,便于礦方實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn).
帶式給煤機(jī)主要用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各部門物料傳送系統(tǒng)中料倉(cāng)的給料,給料方式為連續(xù)給料方式,根據(jù)用戶需要,給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可調(diào),使給料系統(tǒng)更能滿足、節(jié)能、環(huán)保的要求.
新聞:潮州給煤機(jī)托輥電話
整機(jī)質(zhì)保24個(gè)月
售后服務(wù):
1、保證產(chǎn)品的交貨時(shí)間,根據(jù)客戶計(jì)劃安排安裝調(diào)試人員進(jìn)行免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)使用工人至熟練掌握產(chǎn)品的使用及日常維護(hù)保養(yǎng)。
2、向用戶提供365*24小時(shí)服務(wù),如客戶設(shè)備出現(xiàn)故障,我公司承諾24小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng),一般故障2---4小時(shí)內(nèi)解決,并及時(shí)向用戶提供故障分析報(bào)告。
新聞:潮州給煤機(jī)托輥電話
3、公司及各服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)還通過(guò)網(wǎng)站、電子郵件和電話免費(fèi)向用戶提供培訓(xùn)及技術(shù)支持。
公司成立于2003年,主要從事系列礦用機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)制造和安裝?,F(xiàn)批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品:(甲)帶式給料機(jī)系列及配件,計(jì)量式給料機(jī)系列及配件,礦用操車系統(tǒng)及配件,礦用粉塵捕捉劑,礦用高壓變頻器,安瑪馳限距摩擦離合器,礦用無(wú)軌膠輪車尾氣處理
新聞:潮州給煤機(jī)托輥電話
鈦合金的熱穩(wěn)定性好,在3~5℃條件下,其強(qiáng)度約比鋁合金高1倍。。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),在表面形成TiC及TiN硬化層。。鈦合金導(dǎo)熱性差,鈦合金TC4在2℃時(shí)的熱導(dǎo)率l=16.8W/m℃,導(dǎo)熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析首先,鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低,僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過(guò)程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐用度降低。