產(chǎn)品詳情
塑膠分子結(jié)構(gòu)是由亞異丙基,醚基,砜基把苯乙基連接成線型大分子的聚合物,亞異丙基因其取代基結(jié)構(gòu)對稱且無極性,可減少分子間作用力,加之醚鍵的存在,賦予了聚合物一定的韌性和熔融加工特性;砜基和苯基則使大分子主鏈顯示較大的剛性,導(dǎo)致塑膠難于結(jié)晶;二亞苯基的砜基上氧原子對稱,主鏈上硫原子處于氧化狀態(tài),使聚合物具有優(yōu)良的抗氧化能力,且砜基與相鄰兩個苯環(huán)組成了高度共軛的而苯砜結(jié)構(gòu),使聚合物具有剛硬,熱穩(wěn)定性高(Td>426℃),抗輻射等特性。綜合而論,塑膠是一種具有較高力學(xué)性能和耐熱性的非晶聚合物
對于尋求開拓世界阻燃性零配件市場的廠商,我們的新型Chemlon材料提供了一種性能更好的替代材料”。Chemlon225GVNH現(xiàn)已投入商業(yè)應(yīng)用,用于制造車輛發(fā)動機(jī)的空氣過濾器外殼。CHEMPOLYMER是交通運(yùn)輸、消費(fèi)品和工業(yè)市場工程熱塑材料的性供應(yīng)商。公司以Chemlon?這個品牌生產(chǎn)增強(qiáng)和特別改性的聚酰胺材料,包括尼龍6/6/6/12。ChemPolymer創(chuàng)立于1965年,24年被Teknor:pex公司收購。
PET+PBT PBT-PET-20GF 上海華合原材料原廠特性:
單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 :[—HN(CH2)p-1CO—],如塑膠原料6[—HN(CH2)5CO—]n ;塑膠原料11[—HN(CH2)10CO—]n等 性能
在橡塑展(Chinaplas)期間召開的發(fā)布會上,RhodiaPolyamide公司針對強(qiáng)度和耐久性有所要求的應(yīng)用推出了一種尼龍6/6新技術(shù),此舉與該公司在經(jīng)濟(jì)危機(jī)下采取的新戰(zhàn)略不謀而合。下,許多尼龍生產(chǎn)商都出現(xiàn)了尼龍6/6纖維產(chǎn)能過?,F(xiàn)象。在需求減少、銷售波動的情況下,總部位于法國Saint-Fons的RhodiaPolyamide公司不得不減產(chǎn)。該公司在29年一季度的產(chǎn)量比上年同期驟減了37%。
PET+PBT PBT-PET-20GF 上海華合原材料原廠性能:
阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。塑膠原料檢測結(jié)果為V-0,這是阻燃性的等級。從“從搖籃到大門”的角度來看,GreenLine 產(chǎn)品使用通過化學(xué)制程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體,因此環(huán)境影響較之聚酰胺大為改進(jìn)。在聚酰胺及其前體的整個生產(chǎn)制程中,破壞氣候的氣體總排放量可減少高達(dá) 3/4(因產(chǎn)品而異)。
這類模具要求剛性好,耐高壓,特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火,澆口密封性好,模溫能準(zhǔn)確控制,所以對模具鋼的性能要求很嚴(yán)。六是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期,且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用在"十五"期間必將得到較大的發(fā)展。七是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊?,F(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)時代,21世紀(jì),這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。
PET+PBT PBT-PET-20GF 上海華合原材料原廠應(yīng)用:
銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。塑膠原料熔融紡成絲后有很高 由表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)所示,所使用的偶聯(lián)劑的種類不同,其效果迥異,A,C的效果不佳,B的效果極好,強(qiáng)度測試值接近于空白試件的2倍。涂刷的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生水解,生成硅醇,見,金屬材料表面有一層微量的水分,生成羥基,見,硅醇與金屬材料表面的羥基形成氫鍵,見。低溫晾干時,硅醇間進(jìn)行醚化反應(yīng),見,高溫干燥時,硅醇和金屬材料表面的羥基進(jìn)行醚化反應(yīng),見。因此在金屬表面形成了一個帶活潑羥基的粘接面,利于與RTV硅橡膠的粘接,偶聯(lián)劑與金屬材料表面形成了一個致密層,利于提高粘接強(qiáng)度。