噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)型

1、產(chǎn)品說(shuō)明：

噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)型專(zhuān)為熱敏物料精心開(kāi)發(fā)而成，整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開(kāi)機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

2、技術(shù)特點(diǎn)：

1.噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2.彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

3.全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；
4.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）。
5.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

6.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開(kāi)關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作損壞機(jī)器。

7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

9.噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)型噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

10.針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

11.噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

12.為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

13.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量1500mL/H

3、技術(shù)參數(shù)：

1.額定物料處理量：1500mL/H；

2.小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

3.實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

4.噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶(hù)要求定制;

5.整機(jī)功率：6KW/380V；

6.在低溫（低50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，干燥后的水分含量低于1%，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

7.真空度-0.05～0.06MPA；

8.彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

9.噴霧頭位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特點(diǎn)延長(zhǎng)或縮短干燥時(shí)間，更適合熱敏性物料；

4、保養(yǎng)方法

1.噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)型工作完成后，我們需要對(duì)它進(jìn)行一定的清洗、檢查工作，保證機(jī)器的正常

2.離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)該定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，*關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

5、工作原理：噴霧干燥機(jī)原理:

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。液體的霧化 將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件.

6、周保養(yǎng)

（1）清潔噴霧干燥機(jī)的干燥室，除銹、除垢除雜質(zhì)；

（2）檢查破空閥，破空閥過(guò)濾網(wǎng)上的異物；

（3）檢查氣缸以及氣動(dòng)箱門(mén)，對(duì)滑桿添加潤(rùn)滑油。保證噴霧干燥機(jī)的干燥室能夠有一個(gè)比較高的密封度；

（4）檢查各個(gè)零部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)有任何的不正常應(yīng)該立即停機(jī)，以防故障擴(kuò)大；

（5）檢查噴霧干燥機(jī)的噴嘴。，發(fā)現(xiàn)噴水不成霧狀或者堵塞，應(yīng)該及時(shí)修理或者更換；等等。

除此之外，所謂的酸洗，主要是指把硝酸（HNO3）按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。這時(shí)候需要注意加熱的溫度不得超過(guò)六十五攝氏度。之后對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行洗滌，較后再使用清水沖洗干凈。需要注意的是，在完成濕洗和化學(xué)洗之后，還需要將設(shè)備的各個(gè)部件安裝好，并進(jìn)行高溫消毒。消毒時(shí)間大約為15-30分鐘。

在清洗的過(guò)程中，應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保護(hù)，特別要注意的是，不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌，以免發(fā)生氧化?？傊?，在清洗離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的時(shí)候，我們不僅需要注意清理干凈，還應(yīng)當(dāng)防止其受到不利影響。

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