產(chǎn)品詳情
主機機艙尺寸：2950（長）*1100（寬）*800(高)（MM）
主機外型尺寸：3000（長）*1200（寬）*1850(高)（MM）
2、機器配有專用除塵箱，噴砂手孔：6個，透視窗3個，可以同時三人噴砂操作。
3、機艙下部內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)防止工件或較大雜物掉入料艙內(nèi)堵塞噴槍而影響正常加工。
4、主機而兩側(cè)長度方向上均配有操作手孔，方便不同長度工件噴砂。
5、主機設(shè)置兩邊側(cè)開門，便于工件的裝卸和噴砂操作。艙門內(nèi)側(cè)采用加強筋板加強。門框采用汽車密封條密封，并在門上貼密封條雙重密封。
6、機艙頂兩邊安裝3盞日光燈，可保證噴砂操作時視野清晰。電源開關(guān)，電控箱及調(diào)壓閥。進氣壓力及噴砂壓力表都設(shè)在機倉上方，操作方便。
7、噴槍：
噴槍數(shù)量3，噴嘴尺寸￠8*20*35MM，材質(zhì)：碳化硼。
噴槍可根據(jù)工件噴砂要求，自由調(diào)整噴砂角度。距離。
8、視窗：
本機的噴砂工作區(qū)內(nèi)，設(shè)置有用以直接觀察加工情況的窗口，便于觀察其加工過程和人工噴砂。
9、機倉料架
機器工作倉內(nèi)帶有一個為：45度的斜料架，料架采用槽鋼及角鐵焊接而成，上面帶有滑輪。方便長條板材型的工件進行推放噴砂加工。
10、下砂斗：2個
11、除塵系統(tǒng)：
（A）外形尺寸：900*900*1710mm，配置36個布袋，除塵器內(nèi)均布，能使噴砂工作中產(chǎn)生的塵粉有效的清除
（B）布袋配置有專用振打開關(guān)，（開關(guān)設(shè)在機器上方，操作方便）
（C）抽塵（分砂）風(fēng)機：1臺
三工位噴砂機適用范圍：
電鍍：噴砂前預(yù)處理，提高表面附著力
清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。
光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理。
性能特點：
*設(shè)計新穎，操作方便，節(jié)省占地面積，配置環(huán)保除塵裝置，消除環(huán)境污染；
*本機為自動回砂設(shè)計，使砂料循環(huán)使用，降低砂料消耗，節(jié)約產(chǎn)品成本；
*機器噪音小，密封性好，工作時不漏砂不飛砂，保護操作員健康；
*采用調(diào)壓分離裝置，精確調(diào)節(jié)壓力，適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高產(chǎn)品噴砂；
*采用氣動除塵裝置，噴砂完后，只需輕按除塵開關(guān)，即可清理粉塵，方便省力；
*主要部件采用優(yōu)質(zhì)進口件，易損件少，使用壽命長．
1， 壓力罐采用新型研制的排氣裝置，消除了目前因為普通加壓機容易出現(xiàn)的故障，特別減少排氣電磁閥間的損壞。
2 ， 引進國外先進技術(shù)研發(fā)的保壓式自動出砂裝置，可保持壓力罐恒壓提高加工品質(zhì)，減少壓縮空氣消耗。
3、 壓力式噴砂機出砂量大，噴射流量穩(wěn)定。噴砂速度快，沖擊力強，適用于轉(zhuǎn)動效果強烈及高硬度工件達到噴砂處理效率和效果明顯。。
4、 砂材自動回收，利用特制出砂閥，保持出砂流量恒定。
5、 本機分為分體式，一體式，并可依客戶要求訂做。
6、 使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂），碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
7、 用途：適用于大中小型工件及高硬度工作的快速噴砂機。如：脫脂鑄造件、熱處理件、發(fā)動機配件、閘門、高速鋼鍛件、鞋模等。
常規(guī)三工位手動噴砂機有2.7米X600mm, 2.7米X800mm, 2.7米X1米，2.7米X1.2米（長X寬）
機器操作方法
1、開啟電源開關(guān)，照明燈亮，電機啟動。
2、打開工作艙門，將待加工零件放在工作艙內(nèi)，關(guān)上工作艙門。
3、手持噴頭對加工零件進行噴射加工。
4、加工完畢后，打開工作艙門，取出加工零件。
5、如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不需要關(guān)斷電源。
6、下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷電源。
優(yōu)勢：
1、機身表面靜電噴粉，不易劃傷，不生銹；
2、用戶可選擇側(cè)開門或前開門；（用戶想怎么開就能怎么開）
3、尺寸、材質(zhì)及配置可根據(jù)客戶需求定做；
4、生產(chǎn)廠家可提供16%增票、品質(zhì)更有保障；
