產(chǎn)品詳情
香菇，顧名思義就是指一種具有香氣的食用蘑菇。而香菇的烘干，不僅是為了干燥以便于存放，更重要的是為了保持香菇的香味。廣州九沐象能電器有限公司致力于烘干設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，對(duì)香菇烘干有著豐富的認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)的香菇烘干機(jī)也得到了許多客戶的認(rèn)可。
品質(zhì)優(yōu)異的香菇應(yīng)具備五個(gè)特性：香味濃郁；菌褶黃亮，菌面茶褐亮；菇形圓穩(wěn)，表面光滑；肉質(zhì)肥厚，菌邊內(nèi)卷；菇柄短。
食用菌類烘干應(yīng)用：
1、 入室烘干
對(duì)于香菇的烘干，首先應(yīng)了解香菇的含水量。新鮮香菇的含水量大約在85%，其中包含游離水、結(jié)合水、化合水這三種不同狀態(tài)的水。游離水大約65%，易于蒸發(fā)；結(jié)合水，在游離水蒸發(fā)才較容易蒸發(fā)，比重大約在10%；化合水是以分子的方式存在于香菇內(nèi)，非常難以排出，比重在10%上下，如果將其蒸發(fā)，香菇就會(huì)變質(zhì)。
綜合上述，在香菇的烘干過程中，我們以蒸發(fā)游離水、結(jié)合水為主。一般而言，香菇烘干之后的含水量大約在12%。采收時(shí)，鮮菇的含水量越低，烘干的效率就越高，干燥時(shí)間就越短。
影響香菇烘干的兩大主要因素為：溫度與濕度。
2、 溫度控制
在整個(gè)過程中，溫度不超過65℃。溫度由低逐步升高。起始溫度為35℃，逐步變化為45℃，55℃，最后保持在60-65℃。在整個(gè)過程中，采用間接式升溫，從而達(dá)到最好的烘干效果。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會(huì)造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香茹送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。
3、 濕度控制
香菇的烘制過程中，除了嚴(yán)格控制加熱溫度，及時(shí)排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤的前期，烘干室溫度為35-40℃時(shí)，應(yīng)滿負(fù)荷排濕；當(dāng)溫度上升到40-60℃時(shí)，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。
4、 質(zhì)量檢驗(yàn)
烘烤至16-18小時(shí)時(shí)，可打開烘干室門，檢驗(yàn)香菇干度是否合格，檢驗(yàn)時(shí)，用物指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格。若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干，合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒?fàn)?；菇體含水量不超過13%丟香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。
熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。
3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準(zhǔn)到1度，對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.高效節(jié)能。空氣能熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，較普通烘干，節(jié)省了大量的能耗。
5.可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵烘干機(jī)中的熱泵同時(shí)也有制冷功能，在烘干任務(wù)較少的季節(jié)，可開啟制冷功能為某些物料降溫，保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。
6.熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛?？煽睾娓蓽囟?/span>8-75℃，這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干，例如造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。
7.與其它低溫（進(jìn)干燥室空氣溫度＜40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對(duì)流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。
8.與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度＞40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。
9.操作簡(jiǎn)單，安裝方便。采用面板式操作，性能穩(wěn)定，操作方便。采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式。外觀設(shè)計(jì)美觀大方，占地面積小。
