產(chǎn)品詳情
日本進(jìn)口骨架油封
臺灣·沃爾頂(OTP)——專業(yè)密封件生産廠家。
沃爾頂—生産及銷售：O型圈，骨架油封，聚氨脂油封，鐵氟龍擋環(huán)擋圈，耐磨環(huán)，星/X型圈，組合式密封環(huán)，APA,APP，AEI，DKB,ED圈/管接頭密封件，橡膠球，橡膠平墊片及橡膠雜件。生産所用的橡膠原材料全部爲(wèi)進(jìn)口膠料，有NBR, HNBR,FKM/VITON, SI ,EPDM, PU, PTFE···
我們的競爭優(yōu)勢：
1.沃爾頂—有各國標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)模具，包括常用的美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P標(biāo)準(zhǔn)、中標(biāo)C92等，同時可以生産500mm一下的O型圈，且不收模具費(fèi)。
2.沃爾頂—在創(chuàng)品牌的同時也代銷其他品牌密封件，臺灣沃爾頂將爲(wèi)您提供一站式服務(wù)，質(zhì)量絕對值得信賴。
3.客戶涵蓋的行業(yè)類別：電磁閥，油路閥，液壓缸，氣壓缸，齒輪箱，齒輪泵，減速機(jī)，食品機(jī)械，染整機(jī)械，電子業(yè)，空調(diào)，制冷，設(shè)備，鍋爐，壓力桶，隔膜泵，真空泵……
4.沃爾頂—能做到及時報(bào)價，規(guī)格生産，質(zhì)量保證，準(zhǔn)時發(fā)貨。如果您在技術(shù)或其他方面有需要,沃爾頂會及時趕到貴公司進(jìn)行交流。
5.沃爾頂—高質(zhì)量的産品，提供高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)和有競爭優(yōu)勢的價格定位，同客戶實(shí)現(xiàn)雙贏爲(wèi)沃爾頂?shù)淖谥肌?
臺灣沃爾頂密封專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口TC型號骨架油封、耐油TC骨架油封、耐高溫油封、丁腈油封、氟膠油封、等等。骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動機(jī)曲軸，柴油發(fā)動機(jī)曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動機(jī)，車橋等部位。
骨架油封的構(gòu)造：骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成：油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時間運(yùn)行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補(bǔ)償油封自緊力。
進(jìn)口TC型號骨架油封的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于航空、汽車、摩托車、鐵道、車輛、船舶、家電、工程機(jī)械等行業(yè)。適用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及往復(fù)運(yùn)動密封。安裝在各重型號發(fā)動機(jī)、變速箱、車橋、輪船、汽缸等部位。主要防止被密封介質(zhì)（氣體.液體。）滲透及外部異物進(jìn)入機(jī)體。
TC骨架油封的注意事項(xiàng)：普通的油封承壓范圍十分有限，一般為0.03兆帕。這個壓力一般為潤滑油本身高差形成的壓力。如果需要密封更高壓力，則需要選用高壓油封（一般最高可以承受1兆帕壓力）或選用其他密封形式。
三、造成油封漏油的主要因素
油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素，當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。裝配方法不當(dāng)也是造成漏油的重要因素，如密封唇口撕裂、翻卷、自緊彈簧脫落等。
四、油封密封不嚴(yán)而漏油的對策
1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5)。
3、軸與油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于0.63μm，不小于0.2μm（▽7-▽9）。精度為h9。
4、軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35～55，硬度深度不小于0.33mm。
5、軸和座孔應(yīng)加工有15°～30°的裝配倒角。若設(shè)計(jì)時沒有倒角，也可以在裝配時用油光銼刀人工修出裝配倒角。
6、油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。
