產(chǎn)品詳情
專業(yè)生產(chǎn)【斗式提升機(jī)】——我廠(新鄉(xiāng)市宏源振動(dòng)設(shè)備有限公司)專業(yè)生產(chǎn)TD、TH、NE、TG等型號(hào)的斗式提升機(jī)設(shè)備,擁有優(yōu)良的生產(chǎn)加工體系,完備的制作工藝,具有高質(zhì)量、高保障、高服務(wù)為一體的經(jīng)營(yíng)理念,為您打造適合您需求的工程設(shè)備。
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TD型斗式提升機(jī)——按JB3926-85《垂直斗式提升機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是目前國(guó)內(nèi)較常用的新型斗式提升機(jī),提升形式為垂直式。
斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,用于物料從低處往高處提升,供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。如糧食、煤、水泥、碎礦石等,提升高度最高40m。TD型斗式提升機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型斗式提升機(jī)以皮帶的撓性牽引為動(dòng)力,在皮帶上均勻安裝著若干料斗(畚斗),利用料斗(畚斗)來(lái)連續(xù)垂直向上運(yùn)送物料的輸送設(shè)備。
料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起,隨著輸送帶提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn),斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。
*斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼,以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
TD型帶式斗式提升機(jī)采用離心式或混合式卸載方式,適用于輸送松散密度小于1.5T/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性或磨琢性較小的物料,物料溫度不超過(guò)60℃(當(dāng)物料溫度在60~200℃時(shí),當(dāng)采用耐熱橡膠提升帶)。提升高度約在4~40m,輸送量為4~238m3/h。
斗式提升機(jī)由牽引構(gòu)件(皮帶)、傳動(dòng)滾筒、張緊裝置、承載構(gòu)件(料斗)、加料及卸料裝置、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
整個(gè)裝置封閉在金屬外殼內(nèi),罩殼由頭部、中間段和下部基座組成。為便于觀察、罩殼上還設(shè)有觀察孔。一般傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置放在提升機(jī)的上端,為防止?fàn)恳龢?gòu)件橫向移動(dòng),罩殼內(nèi)壁還有導(dǎo)向裝置。
結(jié)構(gòu)要點(diǎn)
料斗:固定于膠帶(或牽引鏈)上,料斗在膠帶上間斷布置,采用離心式卸料
外殼(機(jī)頭):內(nèi)裝傳動(dòng)裝置和止動(dòng)器。
機(jī)身:薄鋼板焊成方形殼,裝跑偏報(bào)警器。
下部:裝張緊裝置
*傳動(dòng)裝置:TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動(dòng),可消除安裝應(yīng)力。
1.重量輕、成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,橫向尺寸小,占地面積少
2.撓性好、提升高度大,輸送能力好,機(jī)身全封閉,對(duì)環(huán)境污染小
3.壽命長(zhǎng)、磨損小耗用動(dòng)力小,承載能力大、運(yùn)行平穩(wěn)
4.驅(qū)動(dòng)功率?。翰捎昧魅胧轿沽?,誘導(dǎo)式卸料,大容量的料斗密集型布置,在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。
5.提升范圍廣:這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
6.運(yùn)行平穩(wěn)可靠:先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí),提升高度,提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
7.使用壽命長(zhǎng):提升機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象,本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有散落,減少了機(jī)械磨損。
操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1T)。
4、送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查
1. 檢查各軸承、減速機(jī)等潤(rùn)滑部位油量是否充足;
2. 檢查料斗和螺栓是否變形、松動(dòng),膠帶及接頭是否損傷
3. 檢查拉緊裝置是否完好,出料裝置是否暢通
4. 檢查各檢修孔、門是否關(guān)閉,各處螺旋是否松動(dòng)
5. 檢查提升機(jī)跑偏裝置及跑偏警報(bào)器性能靈敏可靠
運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項(xiàng)
1. 檢查電機(jī)、減速機(jī)及軸承有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、過(guò)熱,檢查電機(jī)、減速機(jī)及軸承座地腳螺栓是否有松動(dòng)
2. 檢查傳動(dòng)部位軸承及減速機(jī)潤(rùn)滑脂是否良好,油位是否正常,有無(wú)漏油
3. 檢查有無(wú)跑灰、漏灰現(xiàn)象,提升機(jī)內(nèi)是否有刮碰、摩擦等異響
4. 收塵管是否有漏洞、堵塞,觀察孔、檢修門是否關(guān)閉
5. 逆止器是否振動(dòng)、異響、發(fā)熱
6. 液力偶合器是否漏油
7. 斗提膠帶是否跑偏
8. 底部配重固定齒條螺栓有無(wú)松動(dòng)、切斷等異?,F(xiàn)象,配重架平衡是否有效
9. 殼體是否漏風(fēng)、漏料
10. 入料及出料是否暢通,有無(wú)反料現(xiàn)象
11. 控制開關(guān)是否完整、正常
斗提停機(jī)后的檢查
1. 按“急?!卑粹o,中控顯示主傳沒(méi)有備妥
2. 現(xiàn)場(chǎng)開動(dòng)提升機(jī)輔傳逐步檢查提升機(jī)料斗是否變形,螺栓是否松動(dòng),墊板是否老化破損及脫落,直到所有料斗檢查處理完畢
3. 將提升機(jī)接頭轉(zhuǎn)到檢查門處,夾板螺栓檢查收緊、環(huán)氧樹脂是否脫落、開裂,膠帶接頭是否出現(xiàn)裂紋,鋼絲繩是否外漏及斷股。
注意事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
溫馨提示(僅供參考)
斗式提升機(jī)用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同,斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時(shí),鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機(jī),但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過(guò)60°C,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C。
訂購(gòu)及售后
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